在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。


濾板還可以根據(jù)孔隙的大小來控制物質(zhì)的滲透速率。通過選擇合適孔除大小的濾板，可以實(shí)現(xiàn)不同等級(jí)的過濾效果，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。濾板的孔隙大小通常用單位長度上的數(shù)量來表示，例如單位長度上的孔隙數(shù)或開孔率等。這些參數(shù)可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇。



水泥濾板該產(chǎn)品采用的是立式平板鋼模澆筑，水灰比、細(xì)石、石英砂等材料生產(chǎn)加工而成的。根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算開孔比，同時(shí)預(yù)埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用的高標(biāo)號(hào)水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)過機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆筑而成。



水泥濾板鋪設(shè)準(zhǔn)確后，濾板和濾梁之間要用水泥砂漿來進(jìn)行填平，要求填滿濾板和濾梁之間的空隙，左后的一到二塊濾板要用坐漿法來進(jìn)行鋪設(shè)。兩塊濾板之間的縫隙填補(bǔ)要用膨脹水泥作為填料，經(jīng)過各種試驗(yàn)都取得了滿意的結(jié)果。這種填料價(jià)格便宜使用方法簡單快捷方便。水泥濾板之間的縫隙在用膨脹水泥填補(bǔ)后要經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。等凝固后可以用氣沖來進(jìn)行防漏測試。



濾板用途 1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。



預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強(qiáng)度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。