工作行程
300X300X100mm(XYZ)
傳動(dòng)系統(tǒng)
步進(jìn)電機(jī)+同步帶
控制方式
PTP/三維插補(bǔ)
操作方式
手動(dòng)編程器
程式容量
1000點(diǎn)/1file MAX:99file
溫控焊臺(tái)
高頻智能溫控臺(tái)
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動(dòng)/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機(jī)臺(tái)尺寸
600X750X600mm(長(zhǎng)寬高)
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度:0-40℃ 濕度:20-90%
用途:
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。
自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1、不懂全自動(dòng)焊錫機(jī)之人員,請(qǐng)勿私自打開全自動(dòng)焊錫機(jī)。
2、不要把鹽,酸,堿,水的東西置于焊錫機(jī)上。
3、不可大摔全自動(dòng)焊錫機(jī)及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前,需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈,然后把電撥掉,到溫度低的時(shí)候重新加錫在烙鐵頭上面進(jìn)行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動(dòng)焊錫機(jī)上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動(dòng)焊錫機(jī)出錫裝置的齒輪需要定期(2個(gè)月左右)加潤(rùn)滑油,倘若齒輪或刀片有磨損,則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機(jī)身螺絲是否有滑牙或者松動(dòng)現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗,若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會(huì)異常,則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動(dòng)焊錫機(jī)上的零配件勿強(qiáng)行扳動(dòng)。
焊錫機(jī)器人,又名自動(dòng)焊錫機(jī),應(yīng)用于電子制造業(yè),主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程,特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機(jī)器人代替人工焊接,提高工作效率,節(jié)省焊接耗材,改善焊接質(zhì)量。
南京新松自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動(dòng)化設(shè)備的制造商,并逐步到各個(gè)制造行業(yè),為客戶解決工藝技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn),降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實(shí)、、創(chuàng)新、的理念,不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新與發(fā)展,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車電子、太陽(yáng)能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展,同時(shí)為客戶提供、的設(shè)備解決方案。
焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)和自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng):焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分,可以控制機(jī)械臂對(duì)工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線焊接。
焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過(guò)程中使用起來(lái)是極其的方便的,比方說(shuō)在焊錫作業(yè)的臺(tái)面上,只要把這個(gè)設(shè)備的吸煙口對(duì)準(zhǔn)這個(gè)臺(tái)面,那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了,通過(guò)里面的過(guò)濾網(wǎng)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾完了之后放出來(lái)的這些空氣都是干干凈凈的空氣,而且那些煙塵被過(guò)濾了之后直接通過(guò)重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。
自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間,錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。
自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機(jī)器,在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲,選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑,在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機(jī)上錫方法:將電烙鐵燒熱,等到能夠熔化焊錫時(shí),把我們之前做好的助焊劑涂上,然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)操作方法,把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),因?yàn)榉窭予F頭溫度太高,時(shí)間太久會(huì)燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀,表面應(yīng)光滑,無(wú)焊錫毛刺刺,錫量適中,不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈,防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn):
1、雙頭同時(shí)焊接,一次焊兩個(gè)產(chǎn)品,效率翻倍;
2、雙平臺(tái)交替運(yùn)行,一邊焊接產(chǎn)品,一邊取放產(chǎn)品,節(jié)省了取放產(chǎn)品時(shí)間;
3、簡(jiǎn)單的編程方式,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊,全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇,單雙焊錫頭可選擇,生產(chǎn)效率更高,速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫,室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機(jī)器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過(guò)程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單 .