防爆接線箱的尺寸如何命名：BJX-30/5-X1/50-X10/20是多大尺寸
防爆接線箱是用來接線用的，常用的一般是箱體的內(nèi)部要多少節(jié)的端子和多少A的，進線口和出現(xiàn)口各幾個，這樣就構(gòu)成了防爆接線箱，接線箱也是要根據(jù)你的端子數(shù)量和進線口和出現(xiàn)口的數(shù)量來決定的，型號都是大同小異，每一個廠家亂編的，一般的型號是BJX-20A/12 這個舉例的型號是:公司防爆接線箱的型號，其意思是:20A的12節(jié)端子，然后就是通頭的數(shù)量，其通頭是根據(jù)你這樣的要求來定的，這樣才能算出尺寸。

防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝性
摘要：防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性，主要是指在設(shè)備裝配過程中操作方便，無需人工維修，無需機械加工，即可裝配并設(shè)備符合設(shè)計要求的部件、部件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性。構(gòu)造裝配工藝性差...
防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性，主要是指在設(shè)備裝配過程中操作方便，無需人工維修，無需機械加工，即可裝配并設(shè)備符合設(shè)計要求的部件、部件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性。構(gòu)造裝配工藝性差會給裝配作業(yè)帶來很大的麻煩，有時需要人工維修或加工，有時又不能安裝，增加裝配時間，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
從根本上說，結(jié)構(gòu)裝配工藝可以產(chǎn)品的設(shè)計，設(shè)計完成后，確定結(jié)構(gòu)裝配工藝性。在裝配現(xiàn)場,操作人員不能進行重大改動。所以圖紙設(shè)計時過程審核是非常重要的。對此，引起高度重視。

防爆箱殼體主要尺寸MM
曾安體 e
規(guī)格
135*135*90無通
135*200無通
135*200*95一通
135*230無通
135*230一通
200*200*95無通
200*300*140無通
200*300*140一通
200*300*140兩通
200*300*140三通
230*230*100無通/一通
300*300*140無通
300*300*140一通
300*300*140兩通
300*300*140三通
300*300*140四通
300*400*150無通
400*500*150無通

隔爆體 d
200*200*130無通/高蓋
200*200*130一通/高蓋
200*300一通
200*300*150無通/高蓋
230*230*130無通/高蓋
230*230*130一通/高蓋
300*300*150一通
300*300*150無通
300*300*150兩通底蓋
300*300*180兩通
300*300*200無通
300*300*200一通
300*300*220無通高蓋
300*300*220一通高蓋
300*300*220兩通高蓋
300*400*150無通 平
300*400*150一通（300）
300*400*150對通
300*400*150一通（400）
300*400*180一通（400）
300*400*200無通 中
300*400*200一通
300*400*200一通300面
300*400*220無通 高
300*400*220一通高蓋
400*400*150一通
400*400*150無通
400*400*200一通
400*400*200無通
400*500*150無通
400*500*150一通
400*500*200無通 平
400*500*200一通 平
400*500*200上下通
400*500*250無通
400*500*250一通
500*600*150無通
500*600*200無通 平
500*600*200一通（500面）
500*600*200一通（600面）
500*600*250無通 高
500*600*250一通（500面）
500*600*250一通（600面）
600*700*220無通
600*800*220無通
600*800*250無通
200*200一通IIC
230*230一通IIC
300*300無通翻砂
300*300IIC一通
300*300IIC一通中蓋
300*300IIC上下通
400*400一通IIC
400*400無通IIC
操作柱桿盤

隔爆型設(shè)備裝配注意事項
當(dāng)裝配隔爆型設(shè)備時，操作者應(yīng)注意以下主要事項：
一、仔細按照“零部件確認原則”，檢查零部件外觀是否有破損和其它缺陷，并清理內(nèi)部。
二、仔細清理相關(guān)隔爆接合面，并涂抹防銹油脂，如204-1型等，不要涂抹黃油等傳統(tǒng)防銹油脂。
三、逐件檢查不通螺紋螺釘長度和不通螺釘深度是否符合設(shè)計要求，確保不通螺紋在完成裝配后，在彈簧墊圈螺紋上留下雙倍厚度余量。
四、仔細檢查隔爆結(jié)構(gòu)實際有效配合長度及耦合間隙。如平面式接合面，在進行檢測時，可將其一側(cè)表面涂上薄薄一層油脂(當(dāng)然也可采用其它介質(zhì))，聯(lián)接另一側(cè)的接合面壓緊定位后移，測量壓痕寬度即為聯(lián)接面的實際有效配合長度；聯(lián)接間隙可用塞尺檢查是否符合要求。當(dāng)測量機構(gòu)不能滿足設(shè)計要求時，允許更換零部件的重新組合(用裝配法調(diào)整更換調(diào)整方式)。
五、注意用不同材料制成的圓筒式隔爆結(jié)構(gòu)之間的間隙。因為不同材料的溫度膨脹系數(shù)不同，例如，溫度升高時，接線端子絕緣套管和導(dǎo)電螺栓之間的配合間隙會變大，有時達到不可忍受的程度。對此，應(yīng)選用配合后間隙小的零部件進行配合裝配，甚至采用過盈配合裝配。
六、在零部件確認組裝之前，接線盒及具有火花接觸點的主腔壁內(nèi)表面重新涂上耐電弧漆。

防爆箱、防爆電氣設(shè)備檢查檢測內(nèi)容
摘要：對電氣設(shè)備本身來說，應(yīng)檢查下列方面：...
對電氣設(shè)備本身來說，應(yīng)檢查下列方面：
1、電氣設(shè)備是否在有危險的地方工作。
2、電氣設(shè)備等級是否正確。
3、電氣溫度組分是否正確。
4、電氣、線路標(biāo)志是否正確。
5、電氣設(shè)備、線路標(biāo)志是否有效。
6、外殼、透明部件、金屬密封墊或粘合劑是否符合要求。
7、是否有可見的非授權(quán)的修改。
8、螺栓、電纜引入裝置(直接或間接引入)和盲板的類型是否正確并完整緊固。
注意：d、e型設(shè)備透明件采用鋼化玻璃材質(zhì)，不可隨意更換，需找原廠配件，以滿足d型設(shè)備的強度要求和e型設(shè)備的密封要求。
9、隔爆面是否干凈，有無損壞，內(nèi)襯是否完好（d）。
10、隔爆面間隙尺寸是否在大允許尺寸范圍之內(nèi)（d）。
11、燈具光源的額定功率、型號及安裝位置是否正確。
注意：同功率不同型號的燈具，其發(fā)熱量、發(fā)熱部件不同，不可隨意更換型號的燈具。舉例來說，LED燈具的啟動溫度高，而其他燈具的燈泡溫度也高。
12、電氣連接是否牢固。
13、外殼襯墊狀態(tài)是否良好。
14、閉合斷路器和氣密式斷路器是否損壞。
15、限制呼吸外殼是否正常。
注意：對IP級的要求非常高，要求在抽氣狀態(tài)，設(shè)備內(nèi)部壓力不變。
16、電動機風(fēng)扇和外殼、外罩之間是否有足夠的間距。
注：間距要求＞葉輪直徑的1%，但≤5mm
17、呼吸和排液裝置是否符合規(guī)定。
注意：呼吸器和排液器一般是“d”型可燃氣體探測報警器隔爆室的特殊部件。透氣器和排液器有多種結(jié)構(gòu)形式，目前使用多的有粉塵冶金結(jié)構(gòu)，多層金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，卷片結(jié)構(gòu)，迷宮式結(jié)構(gòu)等。
18、安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準的防爆形式，并按規(guī)定的要求安裝和牢固接地（i）。
注意：雖然防爆柵欄一般用于安全場所，但也需要獲得防爆認證。
19、安裝的本安設(shè)備是否是文件所規(guī)定的設(shè)備（僅指固定式設(shè)備）(i)。
20、本安設(shè)備的印刷電路板清潔且無損壞(i)。
21、澆封殼體材料是否存在諸如開裂等缺陷(m)。

注意：以上檢查項末尾有括號表示此項只適用于括號內(nèi)符號對應(yīng)的防爆類型，無括號表示此項適用于所有防爆類型。

增安型防爆結(jié)構(gòu)要求
摘要：根據(jù)增安型防爆原理，對電氣設(shè)備的外殼防護、電氣絕緣、導(dǎo)線連接、電氣間隙、爬電距離、極限溫度、繞組等都有特殊要求。...
根據(jù)增安型防爆原理，對電氣設(shè)備的外殼防護、電氣絕緣、導(dǎo)線連接、電氣間隙、爬電距離、極限溫度、繞組等都有特殊要求。
一、外殼防護
一般情況下，增安型電氣設(shè)備外殼的防護等級：
當(dāng)外殼內(nèi)裝有裸露帶電部件時，至少為IP54；
當(dāng)外殼內(nèi)裝有絕緣帶電部件時，至少為IP44；
當(dāng)增安型電器內(nèi)部有本質(zhì)安全型電路或系統(tǒng)時，應(yīng)將本質(zhì)安全型電路與非本質(zhì)安全型電路分開布置。無實質(zhì)安全級別的電路部分應(yīng)安裝在外殼防護等級不低于IP30的腔體內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志“嚴禁帶電打開！”。
二、電氣絕緣
在額定工作狀態(tài)和允許過載條件下，增安型電氣設(shè)備的高工作溫度不應(yīng)對絕緣材料的機械和電氣性能造成不利影響。所以絕緣材料的耐熱濕度至少要比電器的高工作溫度高20K，低80℃。
三、導(dǎo)線連接
對增安型電氣設(shè)備來說，導(dǎo)線連接可以分為外部電器連接(外部電纜進入外殼)和內(nèi)部電器連接(外殼內(nèi)各電器部件)。不管是外部電連接還是內(nèi)部電連接，均應(yīng)采用銅芯電纜或銅芯導(dǎo)線。
外接時，外接電纜應(yīng)通過電纜引入裝置進入外殼內(nèi)。
內(nèi)接時，所有聯(lián)接線的布置與排列應(yīng)避免高溫部件，活動部件。長接線應(yīng)在正確位置上固定好。內(nèi)接線不能有中間接線。
此外，導(dǎo)線-接線端子或螺栓-螺母的連接也是安全可靠的。
總而言之，導(dǎo)線接觸點的接觸電阻應(yīng)較小，否則可能成為“危險溫度”點燃源；接觸點的松動可能因接觸不良而引起電火花。
四、電氣設(shè)備和爬電距離
電氣間隙(空氣中的短距離)和爬電距離(在絕緣材料表面的短距離)是衡量增安型電氣設(shè)備電氣性能的重要指標(biāo)。如果需要，可在絕緣部件上設(shè)置凸筋或凹槽，以增加電氣間隙和爬電距離：凸筋高度2.5mm，厚度1mm；凹槽深度2.5mm，寬度2.5mm。
五、極限溫度
極限溫度是指防爆電器允許的高溫度。可與爆炸性氣體混合物接觸的增安型電氣設(shè)備部件的高發(fā)熱溫度是決定其防爆性能的重要因素。大加熱溫度不應(yīng)超過安全增安型電器的極限溫度(防爆電器的溫度組別)，否則可能引燃相應(yīng)的爆炸氣體混合物。
增安型防爆電氣設(shè)計時，除考慮電器元件的電熱性能外，還應(yīng)考慮增加適當(dāng)?shù)臏囟缺Ｗo裝置，以防止電器元件中某些元件的溫度超過極限溫度。
六、繞組
增安型電機、增安型變壓器、增安型電磁鐵、增安型熒光燈用鎮(zhèn)流器等防爆電器均裝有繞組。線圈應(yīng)比普通線圈有更高的絕緣要求(詳見相關(guān)國家標(biāo)準)，并且應(yīng)配置溫度保護裝置，以防止線圈在正常運行或故障狀態(tài)下，產(chǎn)生超過極限溫度的溫度。本實用新型的溫度保護器可設(shè)于設(shè)備內(nèi)部，也可設(shè)于外部，且應(yīng)具有相應(yīng)的防爆類型。