狐域標書 對于在質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)問題的車輛， 質(zhì)檢人員應填寫返修處理表 ( 標明返工 車輛 ) ，隨同原始工單退回維修技工進行返工，重新進行維修質(zhì)檢流程。
B. 技術(shù)主管應針對一些維修質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)的疑難雜癥或新問題進行故障原 因分析、記錄，并及時做出維修方案。


A. 車輛出車間后，如再次發(fā)生故障，應查閱上次維修記錄，確認是否為 返修項目？
B. 車間主管應分析返修原因，區(qū)分屬于何種問題，如配件、技術(shù)生產(chǎn)質(zhì) 量或工作態(tài)度。
C. 返修如屬于非人為原因，交給原維修人員安排維修；如屬于人為 原因，則將此維修交與更高水平人員完成。

狐域標書代做一次修復率的控制
A. 返修車處理記錄表由服務經(jīng)理存檔， 內(nèi)容包括： 車輛信息、 故障現(xiàn)象、 故障原因、未能返修的原因、改進措施等。
B. 車間主管和服務經(jīng)理共同召集相關(guān)人員對未能一次修復的案例，進行 一次專項技術(shù)交流，避免類似故障重復發(fā)生。
C. 服務經(jīng)理每月應召集所有服務體系員工開會，討論一次修復與準時完 工的績效、管理、技術(shù)通報、返修及改善的措施。
D. 技術(shù)主管應收集返工 / 返修案例， 作為維修技工內(nèi)訓教材， 逐步提高技 工的維修技術(shù)和工作責任心
配件采購原則
A. 訂購配件時是該車的原廠配件，并查明零件編號和出廠時間及保 質(zhì)期限。
B. 采購零件或配件部將配件送到廠內(nèi)時，庫管員核對零件編號和合格證 后，點收入庫，否則不予以使用。
C. 配件的采購和訂貨做到誰訂貨誰負責的原則，以防假冒偽劣配件 造成事故的發(fā)生。并注明配件的來源及門市部。

狐域標書制作工程類標書模板如下
●人員準備
項目部組織施工人員按期進場，完善“施工組織設(shè)計”，確定崗位責任制，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。
●材料準備
本工程所需工程材料均自行采購,采購前對供應商進行考察，確定合格的材料供應商，并簽訂采購合同；
材料進場時質(zhì)量檢查員要進行現(xiàn)場驗收，并合理堆放；
施工所用水泥、鋼筋、電焊條應具有質(zhì)量合格證。并及時抽樣復檢。
●機械準備
施工所需機械進場進行安裝調(diào)試，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后投入使用。
●施工現(xiàn)場準備
進場后，按照業(yè)主審批的“施工平面布置圖”搭設(shè)臨時設(shè)施；
施工場地周圍開挖排水溝,保持排水暢通；
按業(yè)主的位置接通水、電至現(xiàn)場，并安裝好計量表。

狐域標書制作標書總的措施
⑴ 簽訂合同后立即組建項目部，并組織人員及設(shè)備進場，做好各項施工準備工作，確保按期開工；
⑵ 制定合理的工程施工進度計劃，項目工程部對各工序科學組織、合理安排；
⑶ 投入的全套施工設(shè)備應完好并經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，使之始終處于良好的運行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；
⑷ 配齊各崗位技術(shù)管理和施工操作人員，每日24小時三班作業(yè)，確保施工進度；
⑸ 加強工程調(diào)度，現(xiàn)場出現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決；
⑹ 在施工現(xiàn)場設(shè)置搶修班組，由1名機械工程師，1名機電技師和3名修理工組成，及時處理施工過程中的突發(fā)性的機械故障，施工機械的有效施工時間；
⑺ 材料供應，現(xiàn)場應儲備足量的施工材料，避免待料停工；
⑻ 加強工序管理，實行三周滾動計劃，對各關(guān)鍵工序進行嚴格控制；
⑼ 每周定期召開施工例會，及時通報施工進度，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整相關(guān)計劃，以總施工進度計劃。
⑽ 按合理的施工流程進行打樁作業(yè)，各工序、各機組協(xié)調(diào)施工，
⑾ 加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程順利進行。
2.8施工總平面布置
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本著方便施工、整潔有序的原則對施工現(xiàn)場進行總體布置，水電按業(yè)主位置合理布線，材料應方便施工合理堆放，臨時設(shè)施統(tǒng)一搭建、整潔衛(wèi)生。施工平面圖見如下：

狐域標書制工程類標書中的鉆進操作要點
a.根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度、供水量確定合理的鉆進速度。
b.潛水電鉆、卷揚機和砂石泵的電纜應接入配電柜以便于控制，并注意通入潛水電鉆的電纜不得破損、漏電，并專人收、放電纜和進漿膠管。
電纜的安裝和收放操作應嚴格遵守電氣操作規(guī)定。
c.加接鉆桿時，先將鉆具稍稍提離孔底，待泥漿循環(huán)3-5分鐘后，再擰卸加接鉆桿。
d.成孔過程連續(xù)不間斷進行,并做好施工原始記錄。
e.成孔孔深、孔徑及孔底沉渣厚度和泥漿性能符合要求后要及時下放鋼筋籠、灌注砼，確保成孔完畢至灌注砼的時間間隔不超過120分鐘。
⑶鉆進事故處理:若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)資料不符，應及時通知項目經(jīng)理，采取必要的處理措施。
a.鉆進中如出現(xiàn)縮徑、坍孔時，可于縮徑、坍孔段投入粘土、使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進尺進行固壁。
b.當縮徑、坍孔嚴重或泥漿突然漏失時，應立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。
c.鉆孔傾斜時，可往復掃孔糾正，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。

狐域標書專注標書制作標書代做標書代寫正規(guī)公司清孔
鉆頭鉆至設(shè)計持力層深度后，為灌注混凝土質(zhì)量，清除孔內(nèi)沉渣，更換孔內(nèi)泥漿。
a.清孔要求及清孔方法：
①終孔后立即進行，以免沉渣多，增加清孔難度和時間；
②清孔方法采用正循環(huán)泥漿清孔的方法，即當鉆頭鉆至設(shè)計深度后，先將鉆頭提離孔底80～100mm，注入清水進行循環(huán)，把孔內(nèi)二次懸浮的大量殘渣、泥漿替換出來，并清洗孔底；
③替換后的沖冼液比重應小于1.20，同時保持一定水頭高度，防止塌孔；
④清孔過程中隨時測試孔底沉渣厚度和沖冼液中的含砂量，當沖冼液含砂量小于4%（用手捻摸渣感不明顯），沉渣厚度不超過100mm，達到標