鐵溶于熱的或較濃的硝酸中，生成硝酸鐵并釋放出氮的氧化物。在濃硝酸或冷的濃硫酸中，鐵的表面形成一層氧化薄膜而被鈍化。鐵與氯在加熱時(shí)反應(yīng)劇烈（2Fe+3Cl2===2FeCl3）。鐵也能與硫、磷、硅、碳直接化合。鐵與氮不能直接化合，但與氨作用，形成氮化鐵Fe2N。

如在亞鐵氰化鉀K4[Fe(CN)6]·3H2O（俗名：黃血鹽）和鐵氰化鉀K3[Fe(CN)6]（俗名：赤血鹽）中。鐵與環(huán)戊二烯的化合物二茂鐵，是一種具有夾心結(jié)構(gòu)的金屬有機(jī)化合物。

廢鐵中往往含有各種油污、鐵銹、泥漬等附著物，在廢鐵回收時(shí)，要用相應(yīng)的化學(xué)清洗劑和表面活性劑進(jìn)行清洗后，進(jìn)行篩選回收。如果廢鐵中粘有較大量的油漬和工業(yè)潤(rùn)滑脂，還要通過(guò)預(yù)熱去除殘留余污。

在廢鐵回收中，經(jīng)常會(huì)收到各種形狀不規(guī)則的鐵制品，不僅占用空間，影響運(yùn)輸，還不方便機(jī)器的運(yùn)行。這個(gè)時(shí)候要相應(yīng)地對(duì)廢鐵進(jìn)行剪切處理，特別是對(duì)一些比較松散的管材或者一些零碎鐵器，要進(jìn)行壓塊后再回收。

回收的廢鐵，經(jīng)過(guò)處理后，確定無(wú)法重新利用的，可以通過(guò)融化，加工成新的成品，因?yàn)殇撹F經(jīng)過(guò)高溫融化后，其質(zhì)量和強(qiáng)度是不會(huì)流失的，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工提煉后，可以制作成新的鋼鐵原材料和各種鋼鐵類(lèi)產(chǎn)品。

當(dāng)然在廢鐵的回收過(guò)程中也會(huì)遇到一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題，像有些廢鐵可能會(huì)粘有一些油脂，這類(lèi)油脂遇到熔融的金屬會(huì)造成對(duì)空氣的污染，另外像一些在戶外放置過(guò)久的廢鐵，特別是潮濕環(huán)境中，因?yàn)槠涓綆У乃滞瑯右矔?huì)和油脂一樣，造成環(huán)境的污染。如果是在戶外放置過(guò)久的受潮的廢鐵進(jìn)行回收，由于其摻雜的水分所以在爐墻里會(huì)膨脹而崩裂，所以想要避免這類(lèi)危險(xiǎn)的發(fā)生，可以注意回收廢鐵的篩選和預(yù)處理，另外就是，如今技術(shù)進(jìn)步，也提供了更多處理方法，比如加溫廢鐵后再進(jìn)行分配。

磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

廢鐵在回收之后我們就需要進(jìn)行正規(guī)的處理，我們?cè)撏ㄟ^(guò)哪些正確的方式進(jìn)行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到更好的提升呢？ 剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)， 壓塊：也就是常說(shuō)的打包，主要是針對(duì)一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 破碎：對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就要進(jìn)行地破碎。

回收的廢鐵應(yīng)注意的事項(xiàng) 廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類(lèi)的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。 為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。