旋流板的阻力設計很關鍵，里面有很多經(jīng)驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設計中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以。用于除塵的時候為了防止堵塞葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。

當其有一定進氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風管進入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。

工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達標排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設備 - 達標排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風機的引力下，進入旋流板噴淋塔設備內，凈化后的氣體達標高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設備凈化后方可達標排放）。

旋流板噴淋塔優(yōu)點:①工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；②，除塵，脫硫效果好；③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術要求；④適應性強，特別適應水溶性含塵氣體；⑤選用，適用各風量及各行業(yè)；⑥對含塵氣體無要求。

旋流板通常安裝在旋流板塔內，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內起到氣液反應和除塵、除霧的作用，它的設計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達99%以上。

旋流板結構組成
旋流板由旋流葉片、罩筒、集液槽、異形接管、圓形溢流管組成。旋流板片可分為內向型和外向型兩種。
使用領域
旋流板安裝于各種吸收、洗滌及凈化塔內部，是塔器進行氣液交換及氣水分離、脫硫除霧的重要部件。
選型
旋流板的選型需考慮旋流板旋向（分內向型和外向型）、壓降、噴淋密度、葉片參數(shù)（直徑、角度、開孔率、罩筒高度、塔徑）等因素，因此，用戶需與我公司技術人員聯(lián)系，由技術人員依據(jù)設計《旋流板選型計算程序軟件》設計出科學合理的旋流板，以達到好的吸收效果。
內向式旋流板塔更適用于對有機廢氣的吸收、氧化。特點是作用時間長，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內向旋流板
根據(jù)進風口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內向式旋流板塔
內向式旋流板塔用于吸收、氧化時，塔體結構采用兩層內向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進一步除霧
旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對運動、有利于率的提高。就已測定的數(shù)據(jù)看，對氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對快速化學吸收，可取單板效率E＝0.4，對除霧、除塵單板效率可達90％以上。