作業(yè)原理
一般銑刨機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動(dòng)系等組成。

銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機(jī)的主要工作部件，它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行工作而達(dá)到銑削的目的。銑刨機(jī)上設(shè)有自動(dòng)調(diào)平裝置，以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準(zhǔn)面，控制兩個(gè)定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統(tǒng)用來驅(qū)動(dòng)銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機(jī)行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統(tǒng)，工作時(shí)互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機(jī)根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器，用來控制轉(zhuǎn)子的傾斜度；一般大型銑刨機(jī)都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機(jī)行走的運(yùn)載汽車上，輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動(dòng)，以調(diào)整卸料位置。

銑刨機(jī)規(guī)格、型號(hào)不同時(shí)，其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)的路線：發(fā)動(dòng)機(jī)→液壓泵→液壓馬達(dá)、液壓缸→工作裝置。

銑刀軸應(yīng)該每日檢查，如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%，則要更換。一般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說，其壽命為，銑 刨深度5mm 時(shí)約350-500 平方米。但是請(qǐng)千萬注意，有很多因素會(huì)影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查;

每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會(huì)容易磨損，同時(shí)還會(huì)縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

一般來說，銑刀開裂非常少見，如有發(fā)生，通常說明有下列情況：a：銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b：?jiǎn)未毋娕偬?c：使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d：銑刨表面的強(qiáng)度過大;

用戶應(yīng)盡量選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與系列設(shè)備，這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備，便于維修服務(wù)與備件儲(chǔ)備，可以明顯地降低銑刨機(jī)的使用成本。系列銑刨機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機(jī)構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫(kù)存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機(jī)之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機(jī)，地提高工作效率。

根據(jù)工程項(xiàng)目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機(jī)。對(duì)于大型施工工程，應(yīng)選用銑刨寬度2m及以上，自動(dòng)化程度高的銑刨機(jī)．這樣與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備配套使用，更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省大量的人力物力。對(duì)于一般翻養(yǎng)護(hù)和市政工程應(yīng)選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機(jī)，既能使操作簡(jiǎn)單方便，又完全可以滿足施工要求。