高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料裂縫處理： 1、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無(wú)需修補(bǔ)； 2、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)； 3、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)； 4、如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)； 5、如因施工時(shí)振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素 1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的，但添加劑對(duì)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的穩(wěn)定性有負(fù)面影響。因此，應(yīng)在滿足外加劑和水泥要求的基礎(chǔ)上選用減水劑； 2、骨料:骨料在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中起骨架作用，對(duì)制品具有較好的體積穩(wěn)定性； 3、膠凝材料：我們?cè)谶x擇高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的時(shí)候需要考慮到水化熱的影響因素，對(duì)于水和水泥顆粒越好，速度也就越快，能夠有效的利用水泥的膠凝性能，但是如果我們使用太細(xì)的水泥灌漿料，不但增加了用水量同時(shí)對(duì)于適應(yīng)性和摻和料也是不好的； 4、纖維：添加纖維產(chǎn)品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。

適用范圍： 產(chǎn)品型號(hào) 適 用 范 圍 低施工溫度(℃)標(biāo)準(zhǔn)型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和的補(bǔ)強(qiáng)加固 -15超早強(qiáng) 施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態(tài) 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強(qiáng) 用于重荷載或要求高震動(dòng)荷載要求 -15防凍型 寒冷地區(qū)冬期施工灌漿料,負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快 無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型 高溫環(huán)境下灌漿料,高溫積穩(wěn)定,熱震性好 設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫溫度500℃環(huán)境 5高強(qiáng)灌漿料高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得。 施工工藝：清掃基礎(chǔ)面：設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)后加入水（若用桶攪拌時(shí)，先將水加入桶內(nèi)，開動(dòng)攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。　　灌注：基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面清潔無(wú)油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時(shí)將基礎(chǔ)表面用水充分潤(rùn)濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，必要時(shí)采用竹板條等導(dǎo)流?！　○B(yǎng)護(hù)：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動(dòng)，碰撞，在無(wú)收縮灌漿料終凝前（2-4）h對(duì)表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布袋或草袋，避免強(qiáng)日照，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護(hù)期 7 ~ 14天。 包裝與儲(chǔ)存： 1、40kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。2、宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

無(wú)收縮灌漿料介紹 CGM無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料）是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ?jiǎn)便、快捷。 1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。 2、CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合 （1）CGM無(wú)收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。 （2）CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。 （3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。 （4）冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò) 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。 （5）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在 CGM無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 3、地腳螺栓錨固 （1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。 （2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。 （3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。 （4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽施工。 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 （1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1 小時(shí)，清除積水。 （2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。 （3）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 5m，大型設(shè)備灌漿采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。 （4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （5）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 （6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 （7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

cgm灌漿料（高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料）的發(fā)展 在我國(guó)之初,為了滿足進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)需要,我國(guó)開始了灌漿料的研發(fā)工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過(guò)20多年的研究,實(shí)踐,我國(guó)cgm灌漿料的技術(shù)性能逐步提高,其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到國(guó)際水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)面,并獲得了良好的效果

用途 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。編輯本段影響因素[1]灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。 配合比 通過(guò)合理的配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度更高。 水灰比 灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形?？傊绊懝酀{料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。 骨料 骨料對(duì)灌漿料強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對(duì)灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量符合灌漿料各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以灌漿料配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。 密實(shí)度 在澆注現(xiàn)場(chǎng)一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度 后期養(yǎng)護(hù) 后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。 加固程序加固施工好按照：發(fā)現(xiàn)、提出問(wèn)題檢測(cè)加固設(shè)計(jì)施工4個(gè)步驟進(jìn)行，加固后應(yīng)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個(gè)步驟都牽涉不同的機(jī)構(gòu)，可能都要發(fā)生一定的費(fèi)用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列　加固設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙、工程現(xiàn)狀和當(dāng)前載荷要求，確定那些構(gòu)件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。