上海廢氣處理
活性炭吸附過濾塔是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附塔具有吸附、適用 面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除甲醛、笨、TVOC等有害氣體和消 毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、 冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理，其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。 　　活性炭吸附箱有吸附，吸附容量大，適用面廣；維護(hù)方便，無技術(shù)要求；比表面積大，良好的選擇性吸附；活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；吸附,能力強；操作簡易、安全等特點。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。
我們知道，在焊接時產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體，使工人患上塵肺病、肺癌、惡性、哮喘等職業(yè)病。



一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
廢氣處理  pp噴淋塔  
優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。缺點：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。

脫水脫油： 食堂廢水基本由固態(tài)和液態(tài)成分構(gòu)成。 在這種工藝中固、 液分離采用的是自然沉淀法或機(jī)械過濾法。食堂廢水脫水、 脫油采用較簡單的 自然沉淀法， 即利用液體的自身重量以及流動性的特點， 使用過濾網(wǎng)來實現(xiàn)固體和液體的分離。為提高過濾效率可考慮采用分層濾水， 濾網(wǎng)網(wǎng)格由大到小。

光化學(xué)煙霧的治理技術(shù)，造成光化學(xué)煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳?xì)浠衔?。其主要來源是以汽車尾氣，石油冶煉業(yè)等工業(yè)企業(yè)也是氮氧化物重要來源。 汽車尾氣主要來自發(fā)動機(jī)汽油燃燒?？刂破囄矚獾募夹g(shù)措施主要有：①改革汽車燃料，推廣使用液化石油氣、液化天然氣、等新型燃料。②改善進(jìn)氣系統(tǒng)，提高混合氣燃燒率，減少一氧化碳、碳?xì)浠衔锖头趸衔锱欧牛?③進(jìn)行排氣處理，進(jìn)一步去除尾氣中的有害物質(zhì)。 工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據(jù)所使用的吸收劑，又可分為堿吸收法，熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。 非選擇催化還原法是應(yīng)用金屬鉑等作為催化劑，以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應(yīng)時的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2，而且在反應(yīng)過程中有一定量的還原劑與煙氣中的過剩氧發(fā)生反應(yīng)。 選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑，以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑，選擇脫硝反應(yīng)溫度，使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的N2 。

活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件，主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。
1.6 等離子焊：
等離子焊屬于閃光電弧焊，它是通過高度集中的等離子束（射流速度達(dá)300～2000m/s,能量密度達(dá)105～106W/cm2）電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高，可不開坡口，焊縫性能優(yōu)良，焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形與殘余應(yīng)力小，可焊接多種金屬，尤其對于厚3～8mm材料，是一種低成本的電弧焊接技術(shù)。