ZLJ煤礦用履帶式坑道鉆機主要用于煤礦井下各角度的探水、探放瓦斯、防塵注水孔、各種工程孔及地質(zhì)構(gòu)造的鉆進(jìn)，工作因為機身小巧，所以在狹小巷道也能輕松行走鉆進(jìn)，履帶加裝四根液壓立柱，鉆機穩(wěn)定性更好，更安全同時加裝液壓夾持器，可以實現(xiàn)自動卸鉆桿，操作簡單。

由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進(jìn)和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作項目隨時 進(jìn)行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設(shè)置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；

安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。

9、 當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。

10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內(nèi)、外負(fù)荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。

筒體內(nèi)裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。

筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉(zhuǎn)動使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。