固化方式常溫聯(lián)系人鮑紅美

液體膠水灌裝機安裝簡單明顯優(yōu)勢
該系統(tǒng)采用國外技術制造的秤重式灌裝機，計量精度高，不受物料的影響.
由快加和慢加組成的加料閥，既能上升灌裝速度又能夠提升灌裝精度。
計量范圍大，可在10—50kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)。4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的乳膠漆無氣泡發(fā)生了，開罐效果好。



液體膠水灌裝機布局構成：
供料機構：由電磁閥分別通過氣缸實行快速、慢速給料。
稱重體系：稱重支架、傳感器和承重平臺構成。承重平臺通過傳感器直接與機架毗連。在利用歷程中承重平臺不容許受分外的附加外力。
灌裝嘴：崎嶇可通過松開松緊夾塊上的內(nèi)六角螺栓移至所需位置旋緊內(nèi)六角螺栓舉行調(diào)治。
（2）樹脂：包含天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質(zhì)的少部分。（3）顏料：包含著色顏料，體質(zhì)顏料和防銹顏料，具體品種特別繁多，為次要成膜物質(zhì)。（4）稀料：包含溶劑和稀釋劑，用來溶解上文講的物質(zhì)和調(diào)劑稠度，為輔助成膜物質(zhì)。膠水灌裝機安裝簡單

液體膠水灌裝機適用于灌充低粘稠度的無顆粒液體，灌裝容量范圍可調(diào)范圍較大。位置可調(diào)，以適應各種容量、各種形狀容器。可選擇采用潛入式灌裝，不易產(chǎn)生泡沫、灌裝時防止濺出，并配備碰嘴停機報警機構。本生產(chǎn)線采用中英文人機對話觸摸屏和微電腦（PLC）程序控制，50組電腦記憶功能，更換不同規(guī)格產(chǎn)品操作簡單方便；人性化控制每個灌裝嘴開啟/關閉和流量。旋蓋機采用模擬人手擰蓋方式，即能把蓋子旋緊同時不損壞蓋子。日本神視紅外線傳感器控制位置，位置準確；變頻調(diào)速控制輸送速度勻速行走；機箱等均采用304#耐腐蝕不銹鋼，清洗方便，符合GMP標準。廣泛應用于食品、藥品、化妝品等企業(yè)。
技術參數(shù)：
灌裝容量：5～500毫升（自流式多頭伸入灌裝）
灌裝速度：30～80瓶/分鐘（50～200ML）
灌裝精度：≤±1%
輸送速度：5～10米/分鐘（變頻調(diào)速）
整線功率：?1300W/220V交流單相
保護裝置：?碰嘴停機報警、振盤缺蓋、儲液箱缺液報警
旋蓋速度：?80～135瓶/分鐘（變頻調(diào)速）
送蓋方式：?振動式下蓋
氣源：?排氣量≥50升/分鐘（壓力0.5-0.8MPa）

真空吸塑膠水操作方法及施工工藝：本品可噴涂、刷涂。
1.先通過噴槍將膠液均勻地噴到木材的包邊處，噴膠水的量以外觀見到木材上面有一層均勻的泛白膠水為宜，不要流膠。
2.待膠水自然干燥，就可以均勻的排放好放入真空吸塑機。
3.完全干燥標準是之前泛白膠水變透明，同時用手指輕按指紋不殘留。
4.然后通過真空吸塑機對木材進行包邊。加溫一般為50~60℃
5.在真空吸塑機成型工序：預熱，加溫，抽真空，停止加熱，撤真空，自然冷卻。

PVC膜真空吸塑膠水使用過程中常見問題及解決辦法
現(xiàn)象：凹槽起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預熱或成型時間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。
現(xiàn)象：局部起泡
原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；
2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；
3.吸塑機內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時檢修設備。

地毯膠，即為鋪地毯使用的膠水，這其中是含有甲醛的。甲醛過量是有一定危害的，甲醛是一種無色、有強烈性氣味的氣體。易溶于水、醇和醚。甲醛在常溫下是氣態(tài)，通常以水溶液形式出現(xiàn)。而甲醛的主要危害表現(xiàn)為對皮膚粘膜的作用。甲醛在室內(nèi)達到一定濃度時，人就有不適感，大于0.08m3的甲醛濃度可引起眼紅、眼癢、咽喉不適或疼痛、聲音嘶啞、噴嚏、胸悶、氣喘、皮炎等情況發(fā)生。

鋪設草坪，一定不能選擇膠，而要選擇人造草坪的膠水。前期，您可能會覺得膠便宜，給您節(jié)約了采購成本。但是您不知道，使用膠鋪設，草坪很快就會脫膠，到時候您還是要購買人造草坪膠水施工，并且還要支付工人昂貴的施工費用，很有可能到頭來您不但沒有節(jié)約成本，甚至還會超出預算。