眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環(huán)節(jié)就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進行涂裝，粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會掉在噴粉房內(nèi)，這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進行及時有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關重要。

噴漆室的基本任務是抽風排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設備一般由噴漆室本體、供風系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。

在噴涂流水線的前處理工段或車間，一要注意的是制定必要的強酸強堿，購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝等，安全可靠的搬運、盛裝、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及噴涂流水線的工藝流程不相同，其質(zhì)量也有一樣。處理較好的工件，表面銹、油去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去表面水分。小量單件生產(chǎn)，一般采用自然風干、晾干、曬干。而對于大量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。預處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底。

噴涂設備線的建設過程　　

1、涂裝是經(jīng)過涂裝施工，使涂料在被涂物表面構(gòu)成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝修、保護及特殊功能等作用?！　?br /> 2、噴涂線的主要設備涂裝主要設備分為涂裝前處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化運送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備?！?br /> 3、噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成?！　?br /> 4、涂漆設備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置?！　?br /> 5、烘干設備：室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。　　
6、機械化運送設備：在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。

靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環(huán)境中，需要光線充足，遠離易燃氣體和液體；需要用戶定期清潔和維護檢查。清潔粉供應系統(tǒng)每周一次，以確保順利運作。換粉時關閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線噴涂室內(nèi)的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3，或爆炸下限的50%。現(xiàn)場應提供滅火設備，吹部件時請關閉電源，噴灑區(qū)域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線涂層物體，不要用火。