時(shí)效振動(dòng)機(jī)源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。 振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是 決定工藝效果的主要參數(shù)。

振動(dòng)時(shí)效的過程實(shí)質(zhì)上是金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、增殖、塞識(shí)和纏結(jié)的過程
振蕩時(shí)效在安穩(wěn)工件尺度精度、提高抗靜、動(dòng)態(tài)荷載變形能力方面，均優(yōu)于熱時(shí)效。這也是機(jī)床行業(yè)很多應(yīng)用振蕩時(shí)效工藝的原因之一。

國內(nèi)外很多實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐應(yīng)用現(xiàn)已證明，振蕩時(shí)效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時(shí)效小，工件尺度安穩(wěn)所需求的時(shí)刻比熱時(shí)效要短。因此說振蕩時(shí)效關(guān)于安穩(wěn)工件的尺度精度具有的作用。 　　
關(guān)于振蕩時(shí)效進(jìn)程的機(jī)理，國內(nèi)外現(xiàn)已進(jìn)行了很多的研究工作，獲得以下的一致。振蕩時(shí)效就是對(duì)金屬構(gòu)件施加周期性的作用力（動(dòng)應(yīng)力），在振蕩時(shí)效進(jìn)程中，施加到金屬構(gòu)件各部分的動(dòng)應(yīng)力，與內(nèi)部剩余應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加幅值大于金屬構(gòu)件的屈從極，金屬構(gòu)件內(nèi)的點(diǎn)晶格滑移，發(fā)生細(xì)小的塑性受形，然后到達(dá)終就剩余應(yīng)力的意圖。

振蕩時(shí)效機(jī) 金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將發(fā)生剩余應(yīng)力,地影響了構(gòu)件的尺度穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工功能等?！皶r(shí)效”是下降剩余應(yīng)力使構(gòu)件尺度精度穩(wěn)定的辦法。目前用于消除剩余應(yīng)力的通用辦法有：熱時(shí)效、天然時(shí)效和振蕩時(shí)效。

近年來，時(shí)效振動(dòng)器技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，該技術(shù)已不斷下沉，具有良好的市長/市場前景。時(shí)效振動(dòng)器和一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣，也有自己的型號(hào)，不同型號(hào)的處理效果不同，合適的工件也不同，所以對(duì)于想購買時(shí)效振動(dòng)器的企業(yè)來說，要明確時(shí)效振動(dòng)器的選擇方法。時(shí)效振動(dòng)機(jī)型的選擇很重要，他經(jīng)常影響處理的效果和經(jīng)濟(jì)性。