電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應(yīng)強(qiáng)度成正比，與場(chǎng)梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點(diǎn)是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點(diǎn)是對(duì)熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換，否則絕緣會(huì)被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物，熱管增加線圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴(kuò)散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好，工作穩(wěn)定，故障少。缺點(diǎn)是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過(guò)散熱區(qū)釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù))，減少勵(lì)電源減少勵(lì)電流，增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。

除鐵器分為永除鐵器與電除鐵器，系是除鐵器的精髓，它決定了設(shè)備的工作效率和性能，擁有良好系的電除鐵器都能夠快速而的將物料除鐵。華迅生產(chǎn)的電除鐵器，擁有完善的動(dòng)態(tài)系，工作。

永磁除鐵器你了解多少？
永磁大家一定是不陌生的，今天我們就來(lái)詳細(xì)的聊聊關(guān)于它的一些知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助和了解！
永磁除鐵器它是隨著中國(guó)稀土技術(shù)的發(fā)展，從而被開發(fā)出來(lái)的新型除鐵器。中國(guó)稀土廣泛應(yīng)用，各種稀土永磁材料的開發(fā)速度非常快。永磁除鐵可分為帶式自動(dòng)卸載、板式手動(dòng)卸載、手動(dòng)卸載和翻轉(zhuǎn)式卸載。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。
(1)帶式永磁除鐵器。
帶式永磁除鐵器的特點(diǎn)是鐵的自動(dòng)卸載、恒定磁場(chǎng)、無(wú)冷、熱變化、少故障點(diǎn)，在1200mm帶寬中更為常見(jiàn)。由于磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展，很難制造、運(yùn)輸、安裝、操作和維修。例如，一大塊鐵被困在一個(gè)可能無(wú)法被扔掉的磁性盒子里，因此，用死皮帶燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的問(wèn)題就會(huì)失。
同時(shí)，難以清除，可能會(huì)對(duì)磁塊造成損傷，因此在大尺寸的應(yīng)用中是有限的。
(2)板式人工卸鐵式永磁除鐵器。
它是除鐵器中簡(jiǎn)單的，價(jià)格低廉，占用空間小，便于安裝和保養(yǎng)。根據(jù)配置方法可以大致分為兩種，即吊掛固定和底部固定式。吊盤式除鐵適用于皮帶傳送帶上安裝，而底板式鐵除鐵裝置適用于料斗或滑槽下部。這種類型的鐵清除設(shè)備適用于小場(chǎng)合和小場(chǎng)合，鐵雜質(zhì)，輸送材料的流動(dòng)厚度不應(yīng)超過(guò)100mm。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，內(nèi)含物直接被磁性板所吸引，需要定期手動(dòng)卸載。