規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東品牌美騰

原料破碎與預粉碎
目的：將原料破碎至適合后續(xù)加工的粒度，提高后續(xù)混合均勻度。
設備：錘式破碎機、輥式破碎機。
工藝要點：
谷物類原料粉碎至 40-60 目，豆類粉碎至 60-80 目，便于后續(xù)膨化。
含纖維較高的原料（如燕麥）可適度粗粉碎，避免過度破壞膳食纖維結構。

均勻混合
目的：確保原料與營養(yǎng)成分充分混合，避免成品營養(yǎng)不均。
設備：雙軸槳葉混合機、V 型混合機。
工藝要點：
混合時間控制在 10-15 分鐘，轉速 50-80rpm，通過取樣檢測混合均勻度（變異系數(shù)＜5%）。
熱敏性成分（如益生菌）可在膨化后添加，避免高溫破壞。

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調(diào)質(zhì)與水分調(diào)節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設備：調(diào)質(zhì)器、蒸汽噴射系統(tǒng)。工藝要點：原料水分調(diào)節(jié)至 12%-15%，水分過低易導致設備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調(diào)質(zhì)溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結塊，穩(wěn)定多孔結構。
設備：振動冷卻床、風冷輸送帶。
工藝要點：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時產(chǎn)生靜電。

殺菌與干燥目的：控制微生物指標，延長保質(zhì)期。備：紫外線殺菌機、微波干燥殺菌一體機。工藝參數(shù)：微波殺菌功率 2-5kW，時間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。
膨化營養(yǎng)粉的加工流程以 “預處理 - 膨化 - 粉碎 - 后處理” 為核心，設備選擇需根據(jù)原料特性（如纖維含量、熱敏性）和產(chǎn)品定位（如普通食品、嬰幼兒食品）調(diào)整工藝參數(shù)。關鍵在于通過膨化技術平衡營養(yǎng)保留與產(chǎn)品質(zhì)構，并通過精細后處理提升功能特性，終實現(xiàn)、安全的工業(yè)化生產(chǎn)。