設備發(fā)酵適應用條件：
水分：使用鋸末、木薯渣、菌棒末，花生殼粉末等作為有機質(zhì)輔料，進行水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-55%。
空氣：發(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送氧。
溫度：在50-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度，通常運行溫度控制在60℃左右，物料腐熟后溫度降低到50℃以下。
PH值、C、N比：PH值6-8.5（通常的有機廢棄物的PH值、C、N比適合發(fā)酵罐的基本條件，用石灰和硫酸處理過的原材料不適宜進行發(fā)酵處理）。
高溫發(fā)酵菌種：可在-25℃至80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌。

自制零部件的加工：
①采用剪板機和鋸床、自動下料設備、激光切割機等方式下料。
②采用折彎機、型材成型機、模具、壓力機等方式將工件成型。
③采用氣體保護焊、電焊、氣割、工裝夾具等方式將零部件組焊在一起。

發(fā)酵罐是由鋼板制成的滾筒形，滾筒直徑一般為3 ~4m,長度4~40m。滾筒由二組托輪支承，由兩組驅(qū)動器帶動摩擦環(huán)傳動，作繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動，滾筒軸線與地平面略有傾角，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，有機垃圾由筒壁帶動進行不斷翻動，與筒內(nèi)空氣充分接觸，進行好氧消化，并由進料端慢慢地向出料端移動。

發(fā)酵糞便注意事項：
1、畜禽糞便發(fā)酵時，用戶需要采用環(huán)保固液分離設備、溫室干燥等方法降低材料中的水分；通過和添加鋸屑、稻殼、返回堆肥等輔助材料，來調(diào)整水分。
2、畜禽糞便發(fā)酵時，要注意適度攪拌、翻轉(zhuǎn)使發(fā)酵處理材料和空缺均勻地接觸。
3、通過添加輔助材料、通風等方法，使其保持良好的通氣性。其中通風是為了促進腐熟，縮短處理時間。通風是向材料供給氧氣，促進需氧分解(發(fā)酵)和材料的干燥。

糞污發(fā)酵用途：
1、可以用來養(yǎng)殖魚蝦，不污染水質(zhì)，既可以作為魚蝦飼料，又可以作肥水產(chǎn)品。
2、可以用來養(yǎng)殖黃粉蟲、蠅蛆、蚯蚓建立生態(tài)養(yǎng)殖模式。
3、可以制作種植、花卉等有機肥。
4、發(fā)酵動物糞便作為飼料。如雞子糞便喂豬，發(fā)酵鴿子糞便養(yǎng)豬等。

高溫階段是發(fā)酵處理的關鍵：
(1)有機物發(fā)酵離不開高溫。只有在高溫階段，堆體內(nèi)才能開始形成腐殖質(zhì)的過程，并開始出現(xiàn)能溶于弱堿的黑色物質(zhì)。
(2)高溫有利于殺死病原微生物。病原微生物的失活取決于溫度和接觸時間，一般來說，堆體溫度50～60℃維持6～7天，可以達到較好的殺滅蟲卵和病原菌的效果。
(3)高溫階段堆體內(nèi)的優(yōu)勢微生物隨著溫度變化。在50℃左右，主要是嗜熱真菌和放線菌;溫度升高到60℃時，真菌活動幾乎完全停止，僅有嗜熱放線菌繼續(xù)活動;當溫度升高到70℃時，堆體內(nèi)的絕大部分微生物大量死亡或進入休眠狀態(tài)。因此，既要設法保持堆體的高溫，又要預防溫度升得太高。
根據(jù)發(fā)酵的不同，大便發(fā)酵方式大致可分為堆肥、厭氧和好氧發(fā)酵。堆肥法是比較傳統(tǒng)的做法。有機物質(zhì)(如人畜糞便、秸稈、雜草等)的厭氧發(fā)酵過程，在一定的濕度、溫度和厭氧條件下，通過各種微生物的分解代謝。高溫好氧發(fā)酵是目前糞便處理的主流，排泄物經(jīng)高溫好氧發(fā)酵、60-70度高溫發(fā)酵后，7天左右可生產(chǎn)出有機肥。有機肥料市場價格較高，市場較開闊，是科學合理的環(huán)保治理之路。
禽畜糞污發(fā)酵設備技術原理：一體化設備同時兼顧了好氧和厭氧兩個發(fā)酵工藝。其主要的技術原理是利用設備準確的控制發(fā)酵物料的水分（含水率）、C/N(碳氮比）、通氣狀況（含氧量）、溫度、微生物等基本的要素，利用厭氧高溫發(fā)酵到（60度）工藝快速的在20小時內(nèi)殺蟲卵、然后迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楹醚醯蜏匕l(fā)酵工藝在50小時內(nèi)使有機質(zhì)經(jīng)分解再合成，生成更復雜的特殊有機質(zhì)—腐殖質(zhì)，從而變廢為寶達到國家有機肥的標準。
滾筒一端設進風口，由送風機送入一定量的空氣，當冬季環(huán)境溫度較低時，也可送入高溫蒸汽助其加快發(fā)酵。滾筒另一端連接引風機，將廢氣引入廢氣凈化裝置。由于滾筒內(nèi)溫度可上升到55~65℃，有機垃圾中一般致病菌、寄生蟲和草籽都將被殺死，生產(chǎn)的堆肥符合衛(wèi)件要求。在此過程中傷科與空氣充分接觸進行充分發(fā)醛。