易拉罐脫漆爐用途-連續(xù)式滾筒碳化爐
甘蔗渣炭化爐工作原理：本機(jī)配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備 棕櫚殼炭化爐產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經(jīng)工藝。產(chǎn)品說明：碳粉生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備，沒有易損件，維修費(fèi)用低。


連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用： 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽（白煙）排空； 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時(shí)，說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐 棕櫚殼炭化爐產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經(jīng)工藝。產(chǎn)品說明：碳粉生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備，沒有易損件，維修費(fèi)用低。



竹屑連續(xù)炭化設(shè)備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設(shè)備 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉。

2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）易拉罐碎片進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳
棕櫚殼炭化爐產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經(jīng)工藝