鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5[%]的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5[%]氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

鹽霧測試箱噴嘴堵塞預防方法：

　　1.鹽霧測試機一定要使用蒸餾水或去離子水，作用是過濾水中的雜質(zhì)，減少噴嘴堵塞的機率。

　　2.安裝油水分離器，可以避免壓縮空氣時將空氣中的水、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴的壁上。噴嘴的孔徑比較小，不論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。

　　3.避免受到撞擊，不管在安裝噴嘴時或是噴嘴堵塞后進行疏通時都要注意輕拿輕放，用力過度會使噴嘴破損。

　　4.鹽霧測試機進氣壓力不要設置過大，一般情況下，壓力在0.3mpa-0.6mpa之間，壓力過大容易使噴嘴破裂。

鹽霧試驗箱使用應注意事項：
1、設備運轉(zhuǎn)之前請確認電源的連接;
2、確認供氣系統(tǒng)是否正常;
3、確認自動供水系統(tǒng)是否正常。
4、排氣孔檢查;
5、確認隔絕水槽的密封性;
6、配制鹽溶液時，采用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，做到可即配即用;
7、每次試驗結束后，要切斷電源、氣源、水源，防止設備長時間處于帶電待機狀態(tài)。