全部葉質(zhì)地硬，硬紙質(zhì)，兩面同色，綠色，，邊緣或裂片邊緣有狀緣毛或三角形刺齒或重刺齒。 頭狀花序單生莖枝，但不形成明顯的花序式排列，植株有多數(shù)或少數(shù)（2-5個）頭狀花序?？偘姞?，直徑1-1.5厘米。苞葉狀羽狀全裂或深裂?？偘?-7層，覆瓦狀排列，外層及外層卵形至卵狀披針形，長3-6毫米；中層長卵形至長橢圓形或卵狀長橢圓形，長6-10毫米；內(nèi)層線狀長橢圓形或線形，長11-12毫米。全部苞片鈍或圓形，邊緣有稀疏蛛絲毛，中內(nèi)層或內(nèi)層苞片上部有時變紅紫色。小花白色，長9毫米。 瘦果倒卵圓狀，被稠密的順向貼伏的白色長直毛，有時變稀毛。冠毛剛毛褐色或污白色，長7-8毫米，羽毛狀，基部連合成環(huán)，花果期6-10月。

屬多年生草本植物。根狀莖平臥或斜升，不定根。莖直立，高可達100厘米，單生或少數(shù)莖成簇生，基部葉花期脫落；中下部莖葉幾無柄，圓形、倒卵形、偏斜卵形、卵形或橢圓形，中部以上或僅上部莖葉不分裂，倒長卵形、倒卵狀長橢圓形或長橢圓形，全部葉硬紙質(zhì)，兩面綠色，，邊緣或裂片邊緣有狀緣毛或三角形刺齒或重刺齒。頭狀花序單生莖枝頂部，總苞鐘狀，苞葉狀羽狀全裂或深裂。

現(xiàn)在菊花大量上市，也正是菊花烘干機大量使用的重要時刻，如果出現(xiàn)問題就會造成大量損失，所以在使用的時候要注意以下問題，并進行快速解決的方法 1、噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；菊花烘干機安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動； 解決方法：停機并將工件放置均勻；重裝平穩(wěn)干燥機；重新將軸承座固定螺栓堅固；更換滾筒菊花烘干機軸承； 2、兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的 連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。 解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。 3、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。 解決方法：些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。 4、排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。 解決方法：此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 5、原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：菊花烘干機太小；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計算有誤；菊花烘干機使用不當(dāng)； 解決方法：增加滾筒菊花烘干機烘干溫度，但此法容易引起菊花烘干機內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備。