自動(dòng)封箱機(jī)的工作原理是通過(guò)膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過(guò)程如下：，產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機(jī)，并遞交給輸箱機(jī)構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運(yùn)動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí)，有一檢測(cè)訊號(hào)（光電訊號(hào)）通知打舌氣缸動(dòng)作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號(hào)通知熔膠機(jī)自動(dòng)噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，左、右長(zhǎng)舌經(jīng)過(guò)導(dǎo)向桿自動(dòng)向中間折彎，同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長(zhǎng)舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動(dòng)作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動(dòng)封箱

自動(dòng)封箱機(jī)的工作原理是通過(guò)膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過(guò)程如下：，產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機(jī)，并遞交給輸箱機(jī)構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運(yùn)動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí)，有一檢測(cè)訊號(hào)（光電訊號(hào)）通知打舌氣缸動(dòng)作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號(hào)通知熔膠機(jī)自動(dòng)噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，左、右長(zhǎng)舌經(jīng)過(guò)導(dǎo)向桿自動(dòng)向中間折彎，同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長(zhǎng)舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動(dòng)作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動(dòng)封箱

自動(dòng)洗筐機(jī)工作原理： 洗筐機(jī)由可調(diào)減速機(jī)通過(guò)一對(duì)鏈輪減速傳動(dòng)使傳送鏈作環(huán)形運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)洗筐機(jī)傳送鏈上裝有擋塊，箱（或框）進(jìn)入進(jìn)道口后會(huì)被自動(dòng)帶進(jìn)洗滌箱道內(nèi)，經(jīng)初淋后再進(jìn)入由離心泵加壓并有一定溫度（50～60℃）的循環(huán)熱水進(jìn)行上、下，左、右多次沖洗。后再經(jīng)常溫干凈水漂洗。由出道口送入下道工序或人工收筐(箱)。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)
自動(dòng)化控制：采用PLC（可編程邏輯控制器）控制清洗時(shí)間、溫度和壓力。

多水箱循環(huán)系統(tǒng)：包括預(yù)洗、主洗、漂洗水箱，配備過(guò)濾裝置以分離污物。

耐腐蝕材料：噴嘴、泵等關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命

選擇洗筐機(jī)時(shí)需考慮的因素： 1. 清洗需求：根據(jù)筐子的材質(zhì)、污漬類(lèi)型和清洗頻率選擇合適的設(shè)備。 2. 設(shè)備尺寸：確保設(shè)備能夠容納需要清洗的筐子尺寸。 3. 清洗方式：高壓噴淋、熱水清洗或蒸汽消毒等不同方式的選擇。 4. 預(yù)算和能耗：綜合考慮設(shè)備成本和運(yùn)行成本。

高壓高溫水清洗：這是另一種常見(jiàn)的清洗方式，通過(guò)水泵將水箱中經(jīng)過(guò)加熱的水高速抽到機(jī)器噴淋管中，經(jīng)由裝在噴淋管上的噴嘴噴出，形成高壓水流噴淋在塑料箱上。這種高溫高壓的水流能夠有效地將塑料箱上的臟污沖離表面5。
漂洗和風(fēng)干：在完成上述清洗步驟后，塑料箱通常還需要經(jīng)過(guò)漂洗段和風(fēng)干段。漂洗段使用干凈的水再次沖洗塑料箱，以去除殘留的清洗劑。風(fēng)干段則使用風(fēng)刀或其他干燥設(shè)備將塑料箱表面的水分吹干