挖機改造為您開啟了新的施工方法。挖斗+破碎錘+切削鉆機+鑿巖鉆機+潛孔鉆機,一機多用,為您降低成本。無論您是從事采石業(yè)、采礦業(yè)、土建工程、鋼鐵工業(yè)、隧道工程或路橋工程,您都可以借助這靈活、耐用、噪音小且震動低的特種機器,在許多傳統(tǒng)方法失效或成本高的地方同業(yè)。
外掛式液壓鑿巖機是以高壓液壓油為工作介質(zhì)的強力鉆巖設(shè)備,對堅硬巖、中硬巖及軟巖均適用,鉆孔直徑從38mm-54mm,鉆孔速度每分種在600mm-1200mm以上,深度可達(dá)9m,其效率及功能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種基于挖掘機平臺的錨桿鉆機。本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種基于挖掘機平臺的錨桿鉆機,包括行走機構(gòu)、推進(jìn)梁、動力頭、動力機構(gòu)和升降機構(gòu),所述動力機構(gòu)設(shè)置于所述行走機構(gòu)上,所述動力頭連接所述動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)包括內(nèi)置空壓機和外置空壓機,所述動力頭為切削、沖擊旋轉(zhuǎn)式動力頭;所述推進(jìn)梁通過所述升降機構(gòu)連接所述行走機構(gòu),
,所述動力頭為切削、沖擊旋轉(zhuǎn)式動力頭;所述推進(jìn)梁通過所述升降機構(gòu)連接所述行走機構(gòu),并在所述升降機構(gòu)上升降和翻轉(zhuǎn),所述推進(jìn)梁的上部連接所述動力頭,所述推進(jìn)梁內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)油缸、定滑輪Ⅰ、定滑輪Ⅱ、定滑輪Ⅲ、定滑輪Ⅳ和動滑輪座,所述定滑輪Ⅰ、定滑輪Ⅱ分別與所述動滑輪座連接形成包括兩個動滑輪、一個定滑輪的滑輪機構(gòu)Ⅰ、滑輪機構(gòu)Ⅱ,所述滑輪機構(gòu)Ⅰ、滑輪機構(gòu)Ⅱ的牽引索分別通過所述定滑輪Ⅲ、定滑輪Ⅳ后連接;
鉆機安裝及鉆前準(zhǔn)備
鉆機施工現(xiàn)場后,檢查各零部件有無缺損,確認(rèn)無損壞再進(jìn)行組裝和加油。
先把滑架的兩個前支腿就位于作業(yè)位置,調(diào)節(jié)支撐桿決定滑架的角度。
連接電動機電纜時要切斷電源,原則上電動機電纜線的連接應(yīng)在主電源接通之前,電動機電源連接后要試動轉(zhuǎn),看電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與控制器上的方向吻合,否則應(yīng)立即停機換向。
檢查各螺栓連接緊固可靠,個管路是否連接牢固,不允許有漏氣,漏油等現(xiàn)象。
油霧器內(nèi)裝適量的32#機械油。準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)行空載試機
挖改潛孔鉆優(yōu)點
1)不像鑿巖機接桿鉆進(jìn)那樣,能量損失隨釬桿的加長而增加,因而能打深孔,大孔。挖機改的鉆機 液壓挖改鉆 挖機改鉆機 挖掘機改潛孔鉆機 鑿巖機
2)應(yīng)用與井下鉆孔時,同鑿巖機相比,沖擊器在孔底,工作面噪音大大降低。
3)應(yīng)用于露天礦鉆孔時,機械化程度高,輔助作業(yè)時間少,提高了鉆機作業(yè)率。
4)潛孔鉆機較輕,機動靈活,投資費用低,特別是能鉆斜孔,有利于控制礦石的品位;增加邊坡的穩(wěn)定性,消除根底,提高爆破質(zhì)量。
5)挖改潛孔鉆鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比,能源(燃油量)消耗節(jié)約40%-50%
在采礦和采石作業(yè)中,鉆孔爆破一般是先于其他作業(yè)進(jìn)行的,是采掘環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)。鉆孔效率是頭等重要。
傳統(tǒng)的氣動鑿巖機工作效率在中小型的露天開采和采石機工程爆破施工中已經(jīng)逐步被淘汰,具有新技術(shù)、、節(jié)能環(huán)保的全液壓鉆車、液壓鑿巖機等產(chǎn)品逐漸被應(yīng)用,但是這些高新知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù),目前仍然掌握在主要發(fā)達(dá)地區(qū)的國際企業(yè)手中。在國內(nèi)外市場上仍缺乏與國外品牌相競爭的技術(shù)優(yōu)勢。液壓鉆機從技術(shù)和價格及售后在普及還需要時日。