回收水性涂料無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

全國(guó)上門(mén)回收各種庫(kù)存廢舊積壓的化工原料、油漆、染料、顏料、樹(shù)脂、橡膠原料、橡膠助劑等，電鍍化工助劑、硫酸鎳、硫酸銅、硫酸亞錫、氯化鎳、氯化鋅、氧化鋅、氯化亞錫、氯化銅、氧化銅、氧化鋅、錫酸鈉、氰化亞銅、鉻酸酐、草酸、化工助劑類、聚乙二醇、乙二醇、辛醇、苯酐、順丁烯二酸酐、季戊四醇、丙烯酰胺、紅釩鉀、紅釩鈉、高錳酸鉀 酚醛樹(shù)脂、雙酚A、水楊酸、富馬酸 甘氨酸、油酸、己二酸、硫脲、回收過(guò)期、庫(kù)存、廢舊明膠，十二烷基鈉，脂肪醇聚氧醚，卡拉膠，維生素，甘露醇，愈創(chuàng)木酚，結(jié)晶果糖，煙酰胺，纈氨酸，乳清蛋白，食品添加劑，羥丙基纖維素，大豆分離蛋白，羥丙基環(huán)糊精，羧纖維素鈉，羥丙基淀粉醚，微晶纖維素，麥芽酚，檸檬酸，肉桂酸，結(jié)晶果糖，棕櫚酸，果膠，骨膠大量收購(gòu)庫(kù)存積壓、過(guò)期廢舊、受潮進(jìn)水，理賠的各種化工原料及過(guò)期廢舊： 染料，顏料，樹(shù)脂，油漆，油墨，鋁銀漿， 銀， 鈷， 鎳，聚醇 . 白炭黑 .色基. 色粉， 順酐 . 松香. 銅 .氧化鈷. 鎳 . 亞錫. 氯化鎳. 氯化銅， 氯化鋅. 氧化鋅， 氯化亞錫，聚氯. 聚乙二醇, 乙醇, 辛醇，醇類、苯類、酮類、等一切橡膠，塑料,化工原料。油漆類 ： 油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，油漆，氟碳漆，乳膠漆，瀝青漆，低漆，面漆，等油漆?；厥諑?kù)存塑料助劑鋁銀漿，鋁粉，鋁錠，鋁渣，樹(shù)脂，樹(shù)脂，醇酸樹(shù)脂，聚脂樹(shù)脂，各種油漆用固體樹(shù)脂，石油樹(shù)脂，古馬隆樹(shù)脂，便宜固化劑，鉬鉻紅，橡膠大紅，大紅粉，天然橡膠，三元乙丙橡膠，丁笨，丁晴，氯丁，氯磺化聚橡膠，橡膠促進(jìn)劑，.各種促進(jìn)劑，防老劑4010，RD.MB。氧化鋅，氯化石蠟，石蠟，凡士林，各種石蠟，蠟珠，蠟片，蠟粉，軟片，液蠟，聚蠟，低密度聚樹(shù)脂，色母粒，各種橡膠，橡膠促進(jìn)劑，防老劑，白碳黑，便宜抗氧劑，多聚甲醛，好賴機(jī)油，導(dǎo)熱油，液壓油，化工油，各種廢油,回收庫(kù)存顏料回收塑料顏料.

染色時(shí)所用染料濃度常常影響摩擦牢度，染色濃度高，容易造成浮色，則摩擦牢度低8、 回收塑料顆粒及助劑類氯化聚，高低密度聚，聚丙烯，各種塑料顆粒，EVA，色母粒，抗氧劑1010，抗氧劑1076，各種見(jiàn)火就化抗氧劑，硬脂酸，硬脂酸鋅，聚醇，松香，聚醚，香精、香料、色母，EBS、聚丙烯、聚、尼龍塑料、尼龍塑料桶、聚氯塑料、熱熔膠，聚丙烯酰胺、聚鈉，C，PC，ABS等各種工程塑料。
日本IC顏料，永固顏料，耐曬顏料，太青蘭，太青綠，利索爾顏料，中鉻黃，淺鉻黃，鐵紅，鐵黃，各種有機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料，色漿，各種印染助劑，鈦，立德粉，紅丹粉，黃丹粉，蘭納賽特、蘭納芯、蘭納素、印地素、士林、依加侖、汽巴、卡磁龍、福龍、錫利、 普拉、尼龍山、沙拉菲尼爾、舍馬龍、溶恩素等系列染料。

分散染料在使用中又有新的進(jìn)展：①多組分分散染料，通常由兩個(gè)（也有三四個(gè)）分散染料按一定比例混合，使用時(shí)由于染料的增效作用而提高上染率。②轉(zhuǎn)移印花，將分散染料制成印刷油墨后，印花于織物上，再經(jīng)過(guò)高溫壓燙染色。這種工藝又稱為非水相印花，具有節(jié)能、省時(shí)、方便等優(yōu)點(diǎn)。③分散染料和反應(yīng)性染料混合使用，可使滌棉、滌粘等混紡織品一浴一步染色，簡(jiǎn)化了印染過(guò)程，提高了印染質(zhì)量。

溫度對(duì)不同染料上染性能的影響是不同的。對(duì)于上染速率高、擴(kuò)散性能好的直接染料，在60一70℃得色深，90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時(shí)，為縮短染色時(shí)間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時(shí)間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續(xù)上染纖維，以提高染料的上染百分率。對(duì)于聚集程度高、上染速率慢、擴(kuò)散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴(kuò)散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規(guī)染色時(shí)間內(nèi)，得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據(jù)高上染溫度的不同，生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料，高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實(shí)踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因?yàn)檫^(guò)高的溫度有損纖維光澤，其佳染色溫度為60一90℃。適當(dāng)降低染色溫度，延長(zhǎng)染色時(shí)間對(duì)生產(chǎn)有利。

國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯(cuò)，也不乏人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)拓。 酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)看，酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右，年需求增長(zhǎng)達(dá)3%，中國(guó)占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢(shì)看，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量會(huì)逐漸下降，除日本、美國(guó)等國(guó)家的大公司外，中國(guó)將成為世界大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢(shì)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。 行內(nèi)認(rèn)為，中國(guó)國(guó)內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)僅占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國(guó)內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)的酞菁藍(lán)粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時(shí)還沒(méi)有把粗品真正做精做細(xì)，衍生開(kāi)發(fā)的深度不夠。 國(guó)內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯，在國(guó)際市場(chǎng)上受到限制；而用烷基苯做溶劑時(shí)，質(zhì)量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生產(chǎn)成本呢？德?tīng)栺R斯認(rèn)為，在法國(guó)、印度等國(guó)家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇，值得推廣。這種酞菁藍(lán)做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本，而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國(guó)內(nèi)中小型酞菁藍(lán)廠改用DCT做溶劑，生產(chǎn)工藝僅作適當(dāng)調(diào)整即可投入生產(chǎn)。他表示，在這方面他可以提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)支持?！≡谡劦郊尤隬TO后對(duì)國(guó)內(nèi)酞菁藍(lán)行業(yè)的影響時(shí)，人士認(rèn)為，國(guó)際上對(duì)顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高，如果國(guó)內(nèi)企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝，將很難生存。企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是與國(guó)際接軌，掌握的技術(shù)和工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)系列，并且解決好“三廢”問(wèn)題，這一點(diǎn)對(duì)酞菁藍(lán)行業(yè)尤為重要。