為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養(yǎng)參照以下內(nèi)容進行：a.按上表維修及更換各部件時確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的安全標識。壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、空氣壓縮機塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
（3-2）由式（3-2）可見，點匯外某一點的流速與該點至吸氣口距離的平方成反比。因此設(shè)計集氣吸塵罩時，應(yīng)盡量減少罩口逞能污染源的距離，以提高捕集效率。若在吸氣口的四周加上檔板，如圖3-2（所示，吸氣范圍減少一半，其等速面為半球面，則吸氣口聽吸氣量為（3-3）式中符號同前。比較式（3-1）和式（3-3）可以看出，在同樣距離上造成同樣的吸氣速度時，吸氣口吵設(shè)擋板的吸氣量比加設(shè)檔板時大1倍。因此在設(shè)計外部集氣罩時，應(yīng)盡量減少吸氣范圍，以便增強控制效果。

主要優(yōu)點如下：常溫破壁。對工作環(huán)境要求很低，普通常溫就可以，無需低溫、真空等特殊環(huán)境。安置方便。機器體積小，安裝靈活?？梢苑奖愕陌仓迷诘旰?、營業(yè)廳等地方。破壁率高。采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的YSC系列超微粉碎機破壁率經(jīng)驗證達98%以上。物理破壁，不變質(zhì)。YSC系列超微粉碎機采用特的水冷卻技術(shù)，工作時能夠保持常溫，被粉碎物料不會出現(xiàn)因高溫等條件造成藥性改變、被氧化等情況。機械研磨，無雜質(zhì)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
通常的消毒方法已不滿足目前國內(nèi)食品衛(wèi)生的要求，如紫外線，臭氧等殺菌技術(shù)，由于這些殺毒方式對有害，所以不能在工人工作時開啟，導致員工，空氣等外界因素引起二次污染，導致食品衛(wèi)生出現(xiàn)問題。目前國內(nèi)很多企業(yè)已采用NICOLER動態(tài)空氣消毒的方式對食品內(nèi)包環(huán)節(jié)進行殺菌，據(jù)本報記者調(diào)查，效果頗為理想。由于NICOLER動態(tài)空氣消毒技術(shù)主要采用電離子的方式進行對空氣殺菌，所以對本身沒有任何害處，這樣的一種狀態(tài)可以使得工人工作與空氣消毒同時進行，對部分24小時生產(chǎn)的企業(yè)來說無疑是一種福音。