做通風(fēng)管道、廚房通風(fēng)管道安裝制作、排煙罩按裝制作、消防排煙按裝制作、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計按裝制作、等排煙工程。承接通風(fēng)管道制作、通風(fēng)管道加工、通風(fēng)管道改造、通風(fēng)設(shè)備安裝、排風(fēng)設(shè)備安裝、新風(fēng)設(shè)備安裝、風(fēng)機盤管移位、風(fēng)機盤管安裝、增加風(fēng)機盤管、風(fēng)口移位、改風(fēng)口、風(fēng)口安裝、新風(fēng)管道安裝、送新風(fēng)管道安裝、加新風(fēng)管道安裝、補新風(fēng)管道安裝、安裝地下室換新風(fēng)、安裝通風(fēng)換氣管道、安裝換新風(fēng)管道、安裝排風(fēng)管道、排氣管道安裝、安裝排煙管道、安裝除塵管道、通風(fēng)設(shè)備移位、排風(fēng)系統(tǒng)安裝、

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 排煙管與附件的安裝 1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。 2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。 3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 4、排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）坡度應(yīng)大子0.5％，放水閥應(yīng)設(shè)在處； （2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； （3）當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實； （4）排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 （5）排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。