耐鹽霧1000h無變化耐堿性10%naoh包裝25千克/桶耐酸性10%H2SO4厚度200um用量0.2千克硬度6

【玻璃鱗片膠泥冬季施工措施】
（1）為了冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

使用玻璃鱗片制成的涂料的防腐主要還是決定于它自身的性質。大家都知道，玻璃的防水性，以及放腐蝕性都是非常的。所以玻璃鱗片也是一樣，經過我們的加工生產，不但再次提升了它的防腐效果，同時對其附著性也提升不少。

同時它還繼承了玻璃的性能，既有良好的耐磨性，而且即使受到大力摩擦使得其表面受損，也之后一小部分，不會影響到其它位置的涂層。在施工方面，玻璃鱗片涂料也有著簡單的操作難度。工人手工就可以完成對其的涂刷。

【玻璃鱗片膠泥化學指標】
1. 玻璃類型
玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學性能
腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃
酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)
堿 類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)
鹽 類 硫酸鈉、氯化鉀、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)
氣 體 干（濕）綠氣、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)
有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu)

【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
2、施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴，以免成膠變質。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
（1）玻璃鱗片膠泥施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
（5）應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
（9）本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應完全呈現(xiàn)金屬銀白色，

原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

為了防止這些東西被腐蝕，需要在其表面覆蓋一層防護膜，隔斷腐蝕源。玻璃鱗片具有防腐襯里的功效，保護被覆蓋物免受酸、無機鹽、堿等多種有機物的侵蝕，具有非常好的粘合力和抗腐蝕性。對于受空氣腐蝕且腐蝕性相對較弱的情況，可以用3或4層玻璃布，而對于環(huán)境比較嚴重的，玻璃鱗片防腐襯里總厚度需要大于3毫米。另外，這種玻璃鱗片還有防水和耐其他有機離子滲透的功效，而要隔絕氣體和水蒸氣，需要考慮玻璃鱗片的其他特性，比如鱗片的大小、形狀、密度等。