邊墻風(fēng)機和屋頂風(fēng)機，是安裝在家里的閣樓上或者廠房的上部，以幫助其通風(fēng)的風(fēng)機。這些風(fēng)機有助于降低環(huán)境溫度，比起其他風(fēng)機，也有利于降低能耗。在邊墻風(fēng)機和屋頂風(fēng)機之間的選擇冷卻能力 - 從每分鐘立方英尺的角度來看，邊墻風(fēng)機具有優(yōu)勢，因為它們的尺寸比屋頂風(fēng)機大得多。能源效率 -屋頂風(fēng)機現(xiàn)在設(shè)計有太陽能選項，可以從安裝在家庭屋頂上的太陽能電池板獲取電力。某些邊墻模型也使用太陽能，但它們受到的陽光照射較少，因此效率低得多。安裝和維護 - 邊墻風(fēng)機比屋頂風(fēng)機更難安裝，除非現(xiàn)有的邊墻通風(fēng)口已經(jīng)就位。

類似的場合：
1.需要排熱或排熱蒸汽，應(yīng)盡量設(shè)置屋頂排風(fēng)機；
2.需要取暖、降溫或送新風(fēng)時，應(yīng)盡量讓暖氣流或冷氣流流經(jīng)工作人員所在位置，所以多選用管道風(fēng)機或邊墻風(fēng)機；
3.消防排煙，應(yīng)采取屋頂風(fēng)機或吊裝的風(fēng)管，故多選用管道風(fēng)機；
4.盡量利用自然風(fēng)氣流（應(yīng)合理設(shè)置風(fēng)機位置和形式）；

邊墻風(fēng)機采用高技術(shù)前掠葉輪和前掠前掠葉片。后對新氣動實驗結(jié)果進行了優(yōu)化。刀刃逐漸向空中劃去。葉片曲線平滑，保持流線型。當(dāng)葉片與空氣分離時，葉片的傾斜角減小了湍流，從而盡可能地擴大了排氣量。同時低噪聲。
　　1、在邊墻風(fēng)扇周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便當(dāng)運行時，人們可以自由移動，滿足日常維護的需要。
　　2、安裝大型邊墻風(fēng)機時，應(yīng)考慮上殼體、轉(zhuǎn)彎、進氣箱、調(diào)節(jié)門等備件，并留有強匹配、拆卸和維護的空間。采用皮帶傳動，電機對中和皮帶輪更換也需要空間。
　　3、在確定進行布局時，不僅要考慮邊墻風(fēng)機的大型安裝空間，還要預(yù)留進出口管道、閥門、原動機配線、供油裝置、冷卻裝置以及油水連接管道的布局空間。

邊墻風(fēng)機安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、安裝前應(yīng)全面熟悉了解軸流風(fēng)機的說明書，弄清風(fēng)機工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖紙，設(shè)備到貨后，需開箱檢查風(fēng)機各部件是否，機殼外部是否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片，電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找相關(guān)單位予以修理及更換。

2、檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)：它具有足夠的強度和剛度，以能夠承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時需要檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求:混凝土的基礎(chǔ)埋件，洞口尺寸等。設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有裂縫、剝落和鋼筋裸露等現(xiàn)象，基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線等應(yīng)在技術(shù)文件規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)。

3、基礎(chǔ)放線：測量根據(jù)土建按圖紙要求提供的坐標(biāo)、水平標(biāo)高點。利用水準(zhǔn)儀和全站儀測出各個安裝點的標(biāo)高和坐標(biāo)并做好標(biāo)記。依據(jù)軸線放出各安裝位置的十字中心線。

邊墻風(fēng)機的搬運、吊裝：

1、用塔吊將4個軸流風(fēng)機全部吊運到屋頂，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位（有吊具要用吊具）。

2、在相應(yīng)的屋頂位置開口，把彩鋼瓦切去。

3、根據(jù)屋頂?shù)男倍劝惭b風(fēng)機的基礎(chǔ)，風(fēng)機的安裝水平垂直。本工程屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)支架作為軸流風(fēng)機的框架。

4、風(fēng)機就位前，除去基礎(chǔ)表面的油污、油漆、雜物。并應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動。

邊墻排風(fēng)機通常采用翼型軸流式葉輪與低噪聲電機直聯(lián)驅(qū)動，壓力式金屬板外殼，具有安裝簡單，重量輕，運行穩(wěn)定，外形美觀等特點。它通常用在輕鋼結(jié)構(gòu)建筑物側(cè)墻和窗框中，用于壁掛式供氣和排氣。外殼采用高強度鋼板沖壓焊接而成，表面噴涂烤漆，外觀大方，耐熱，防潮，經(jīng)久耐用。葉輪為前向多翼圓弧型葉片，與前盤、中盤鉚接而成，材料多為鍍鋅板精工制作而成。為了確保葉輪的精度，其的所有部件都由模具沖壓成型一次。