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石墨電極焙燒品，包括制造功率石墨電極，高功率石墨電極和普通功率石墨電極的炭素焙燒品。生產的石墨電極焙燒品的生產工藝為擠壓成型，其質量優(yōu)于YB-TO99-1977標準，其大特點是體積密度大，抗壓強度高，電陰率低，易石墨化。石墨成品率高，在全國有較高的聲譽。
煅燒：什么是煅燒？什么原料需要煅燒？
在孤立空氣條件下高溫(1200≤1500°C)熱處理炭原料的過程稱為煅燒。煅燒是炭素生產中的道熱處理工藝。煅燒使各種含碳原料的結構和物理化學性質發(fā)生了一系列的變化。無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發(fā)分，需要煅燒。瀝青質焦炭和冶金焦炭的結焦溫度相對較高(1000℃以上)，相當于碳化廠煅燒爐的溫度。它不能再煅燒，只需要干燥水分。但如果在煅燒前將瀝青焦和石油焦混合，則應與石油焦一起送至煅燒爐。天然石墨和炭黑不需要煅燒。
焙燒：什么是煅燒？烘焙的目的是什么？
焙燒是壓型后的生制品在加熱爐內的保護介質中，在隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進行加熱的熱處理過程。
電極生坯焙燒（baking of green carbon body）是指生坯在填充料保護下（防止氧化及變形）、進行高溫熱處理使煤瀝青炭化的工藝過程。焙燒是電極生產過程中，重要的一個工藝過程，也是復雜的一個過程，這個過中即有物理變化，同時又化學變化。終石墨電極的機械強度、內在結構和性能都取決于焙燒時黏結劑轉變成結焦炭的數(shù)量，而且機械性能與焦化值有直接關系。
敞開式環(huán)式焙燒爐影響電極質量的因素：
1.爐體結構對電極質量的影響
由于敞開式環(huán)式焙燒爐與帶蓋爐相比，火道墻要厚很多，敞開式爐磚墻厚為113mm，而帶蓋爐的格子磚墻厚度僅為30mm，開始升溫時敞開式爐耐火磚需要蓄熱量大，溫升慢；另外帶蓋爐的熱煙氣都是通過火井從爐底往上走，而敞開式爐有一半是從上向下。總之敞開式爐不利于阻止電極焙燒時黏結劑的遷移，易造成焙燒出來電極結構不均勻。
2.爐箱尺寸對電極質量的影響
3.火道磚的磚型對電極質量的影響
石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產生的高溫作為熱源，使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電極作為導電材料。利用石墨電極優(yōu)良而特殊的物理化學性能，在其他工業(yè)部門也有廣泛的用途。
