油泵驗(yàn)收依據(jù)《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收公用規(guī)定》和技術(shù)協(xié)議。
并滿足技術(shù)協(xié)議和購置合同的需求，1）油泵體、電機(jī)、底座等部件應(yīng)按要求開展預(yù)處理和涂漆，涂層不能起泡、起皺或剝落，顏色應(yīng)一致，2）設(shè)備、轉(zhuǎn)向、警示等，應(yīng)置于在醒目的所處，在工程中標(biāo)記知道、完整，3）設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)和數(shù)量符合技術(shù)協(xié)議的需求，4）機(jī)組和油泵的零部件應(yīng)無欠缺、損傷和腐蝕等。
5）油泵進(jìn)出口噴嘴應(yīng)密封，保護(hù)器和塞蓋應(yīng)完好，對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片和密封件也應(yīng)完好，6）電機(jī)保護(hù)標(biāo)志清晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線密封圈應(yīng)完整無損，7）機(jī)組各連接部件應(yīng)緊固無松動(dòng)，油泵與電機(jī)的聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固完整，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)由保護(hù)蓋保護(hù)，8）按照技術(shù)協(xié)議檢查進(jìn)出口法蘭和孔徑尺寸。

檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。

油泵揚(yáng)程H(m)離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測定。泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算注意以下兩點(diǎn)：(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。例2-1現(xiàn)測定一臺(tái)離心泵的揚(yáng)程。工質(zhì)為20℃清水，測得流量為60m/h時(shí)，泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為-0.02Mpa，出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計(jì)算該泵的揚(yáng)程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在輸送液體過程中，軸功率大于排送到管道中的液體從葉輪處獲得的功率，因?yàn)槿莘e損失、水力損失物機(jī)械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對(duì)外加能量的利用程度。泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、軸功率N(W或kW)泵的軸功率即泵軸所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η計(jì)算。

AY型離心油泵主要零件材質(zhì)。材料類別123使用溫度-20℃~+150℃-45℃~+400℃-45℃~+400℃零件名稱泵體泵蓋HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni葉輪HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni軸4535CrMo3Cr13泵體密封環(huán)HT250HT2503Cr13葉輪密封環(huán)QT50-5QT50-53Cr13填料軸套HT250453Cr13機(jī)械密封軸套25253Cr13或1Cr13除以上三類材質(zhì)外。
用戶還可以選用其他材料也可按GB/3215-82煉廠化工及石油化工流程用離心泵，通用技術(shù)條件，選擇泵的各零部件材料或其他材料，但需與我廠洽商。

油泵有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。
螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓。
加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。高溫?zé)嵊捅脵C(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前用或無水酒精清洗干凈