谷物冷卻機(jī)選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機(jī)出風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)地工作。進(jìn)風(fēng)焓值高時，糧食冷卻器出風(fēng)量小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢；進(jìn)風(fēng)焓值低時，出風(fēng)量大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負(fù)荷運(yùn)行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)有利于降低運(yùn)行負(fù)荷。在實(shí)際使用中，使用變頻冷糧機(jī)可節(jié)能30%左右。

谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲糧段，由料位器自動控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動方向成錯流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。

谷物冷卻機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程： 保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，每天要對冷凝器和機(jī)組的暴露部件進(jìn)行一次清洗除污工作，并適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護(hù)可靠；壓縮機(jī)緊固螺栓是否松動；壓縮機(jī)潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進(jìn)水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機(jī)組運(yùn)行電流、補(bǔ)充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、壓縮機(jī)過載、油壓差、壓縮機(jī)高溫保護(hù)等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行，更不能擅自改動設(shè)備中的各種保護(hù)的設(shè)定值。