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聚氨酯合成材料線圈膠建筑材料廠家

更新時(shí)間:2025-10-05 [舉報(bào)]
千京電子灌封膠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)點(diǎn)膠實(shí)拍細(xì)節(jié)視頻

適合工藝:絲網(wǎng)印刷

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產(chǎn)品特性及應(yīng)用

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本品為雙組份硅橡膠,是一種低粘度,高彈性,加溫固化型液態(tài)硅橡膠,用印刷工藝把膠印在布料表面起到防滑和增加布料的回彈性,從而使布料增加拉力,起到塑形和緊拉等作用。印刷在布料表面能提高手感性,不會(huì)互粘、吸塵??捎糜诜椏椢锷稀?br />
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A two-component matte silicone rubber:

This product is a kind of low viscosity, high elasticity, heating type of liquid silicone rubber, the offset printing with printing on the fabric surface anti-skid and increase the resilience of cloth, so that the fabric increase tension, shaping and pull tight. Printing on the fabric surface can improve hand perceptual and not sticky, vacuuming. Can be used for apparel fabrics.

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使用方法

1、清潔:用膠前將使用設(shè)備與粘膠布料清理干凈;

2、施膠:將A組份和B組份按1:1(重量比)的配比充分混合均勻。(建議使用設(shè)備混合,不用脫泡)混合不均勻會(huì)出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時(shí)允許的操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),溫度高,操作時(shí)間會(huì)減短。詳細(xì)的操作時(shí)間參考產(chǎn)品型號(hào)說明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設(shè)計(jì),膠水粘度,設(shè)備調(diào)試等因素密切相關(guān)。請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)前做好必要測(cè)試;

3、本品易被分子中含P(磷)·S(硫)·NH3(氨)元素的化合物毒化而影響產(chǎn)品的固化,使膠體中的固化劑減少影響固化,用時(shí)須注意清潔,防止混入雜質(zhì)。請(qǐng)?jiān)谂渴褂们白霰匾詼y(cè)試。

適合工藝:絲網(wǎng)印刷

?產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為雙組份硅橡膠,是一種低粘度、低硬度、加熱固化型液體硅橡膠。具有的耐氣候老化等特性,可在-60~+200℃長(zhǎng)期使用,化學(xué)穩(wěn)定性好、。本品固化前為半透明粘稠液體,通過FDA檢測(cè)認(rèn)證,在一定溫度下即可固化成低收縮率的彈性體,固化后具有高強(qiáng)度、高韌性,能整體深層次固化。可應(yīng)用于服飾、織物等的標(biāo)牌印刷。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;

6.固化過程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

密封是工程上極為重要的問題,密封膠在航天、電子、電器、汽車等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)具有粘接和密封作用,用于密封的膠黏劑簡(jiǎn)稱密封膠。今天就來給大家分享一下密封膠優(yōu)勢(shì)。



密封膠優(yōu)勢(shì)如下:

1.密封性好
密封膠是以聚合物為主體的液態(tài)材料,涂在接合部位能填充表面凸凹不平處,干燥后便形成連續(xù)的黏彈性膠膜,起到可靠的耐壓密封作用,不易泄漏。

2.通用性強(qiáng)
可用于耐油、耐水、耐化學(xué)物質(zhì)的密封,一種密封膠可代替多種固體墊圈。

3.耐久性優(yōu)
密封膠不易腐蝕、不易損壞、不易疲勞使用壽命長(zhǎng)。

4.適應(yīng)性廣
密封膠可在-60~300℃使用,有的還可耐低溫-253℃和溫600℃。

5.降低成本
密封膠用量少,降低加工精度,減少緊固件數(shù)量,減輕整體質(zhì)量,節(jié)能耗、。

6.使用方便
密封膠可自由成型,不受工件形狀限制,施工簡(jiǎn)單,快速。

產(chǎn)品特性:

QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)電子元器件的三防披覆保護(hù)而設(shè)計(jì)。

·可UV固化快速形成一層堅(jiān)韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑,無氣味,對(duì)PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑,方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應(yīng)用范圍:

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格:

10kg鐵罐包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑,具有粘度非常低,能夠提高粘接強(qiáng)度(具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材)等特點(diǎn)。主要用于PP塑料表面處理。


■ 主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-788T
外觀 目測(cè) 無色透明或輕微琥珀色液體
表干時(shí)間(S) 25℃ 20
密度(g/ml) GB/T533-2008 0.8
存儲(chǔ)期 5℃~25℃的陰涼干燥處儲(chǔ)存,自生產(chǎn)日期起,儲(chǔ)存期為6個(gè)月
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對(duì)濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:

1、清潔表面:將被粘或被涂覆物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷:通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前,建議對(duì)所有作業(yè)面進(jìn)行兼容性測(cè)試。

5、在所有條件下,均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1)本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作,并且須遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)規(guī)定該溶劑會(huì)對(duì)某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2)本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃,須嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)的要求方式貯存。儲(chǔ)存期為6個(gè)月

3)產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4)本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用,不能做為氯氣或其它強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5)本產(chǎn)品請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1000ml/罐。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復(fù)等特性,可在-50~+200℃長(zhǎng)期使用,電器性能優(yōu)良,化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體,在一定溫度(溫度越高固化速度越快)下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體,固化后具有粘附性強(qiáng)、高透明度、高柔韌性等特性,耐候性佳,能整體深層次固化。

QK-9910AB應(yīng)用于對(duì)透明度有高要求的光學(xué)產(chǎn)品,如可用于觸控屏全貼合、填充、密封,電子通訊接頭以及其他光學(xué)填充等。

3、推薦使用方法(針對(duì)玻璃或PET與Open cell全貼合)
1)清潔:施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2)點(diǎn)膠:將?A?組份和B?組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份進(jìn)行充分混合,如果混合不足可能會(huì)造成固化不完全或物理性能減弱。點(diǎn)膠至玻璃或PET上,可通過治具控制點(diǎn)膠厚度及區(qū)域。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30?min/25℃。
3)固化:將點(diǎn)膠后膠體置于60-65℃,30min烘烤,可結(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4)貼合:將固化后得到的均勻的膠體與LCM進(jìn)行真空貼合。
5)脫泡:貼合后產(chǎn)品進(jìn)入脫泡缸加壓脫泡,建議參數(shù)45-55℃,0.3-0.5Mpa,30min??山Y(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6)熟化:脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H,或者靜置24H自然熟化。

注意事項(xiàng):本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)(中毒)而影響固化,用時(shí)須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請(qǐng)?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

導(dǎo)熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料??稍诟叩蜏丨h(huán)境下,如-60~200℃的條件下,長(zhǎng)期保持不固化的脂膏狀,是大功率發(fā)熱器件的良好散熱介質(zhì)。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會(huì)使用到導(dǎo)熱硅脂。

那么,導(dǎo)熱硅脂在使用的時(shí)候是越厚越好嗎?
其實(shí),導(dǎo)熱硅脂作為是發(fā)熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質(zhì),并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來說,如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會(huì)給CPU帶來負(fù)擔(dān)。當(dāng)然,如果涂抹的太薄無法填滿空隙,那么散熱效果也不會(huì)很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導(dǎo)熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質(zhì)的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)377W/m·K,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個(gè)平面在相互接觸時(shí)都會(huì)有空隙出現(xiàn),這些空隙中的空氣是熱的不良導(dǎo)體,會(huì)大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個(gè)管道直徑z細(xì)的部位。所以,導(dǎo)熱硅脂的作用就是提高這z細(xì)管道的直徑,較好比木桶效應(yīng),導(dǎo)熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導(dǎo)熱硅脂本身的導(dǎo)熱系數(shù)相交于金屬散熱器來說其實(shí)并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導(dǎo)熱硅脂涂抹多了,相當(dāng)于延長(zhǎng)了管道的長(zhǎng)度,并沒有提高散熱流量,相反,厚度過高,混入空氣,還會(huì)影響散熱效果。
總之,導(dǎo)熱硅脂涂抹太厚,不僅會(huì)降低散熱,還浪費(fèi)導(dǎo)熱硅脂,增加成本。

標(biāo)簽:電子膠廠家電源膠
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