在雅戈?duì)柨p制車間，對(duì)每個(gè)工段里面的難點(diǎn)、工序，各組長(zhǎng)要給予充分的考慮和預(yù)測(cè)，靈活隨時(shí)調(diào)動(dòng)人員。深入了解本組內(nèi)的優(yōu)勢(shì)與弱點(diǎn)，根據(jù)本組實(shí)際情況，有目的性、針對(duì)性地培養(yǎng)機(jī)動(dòng)人員。對(duì)車間半成品檢驗(yàn)出來的問題應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)調(diào)整改正。在制作過程中，若遇到裁剪、工藝問題要及時(shí)與相關(guān)部分協(xié)商解決。

在雅戈?duì)柕撵贍C車間，雅戈?duì)栠€嚴(yán)格要求大燙各工序西服成品部位的整燙方法，這能糾正由縫紉造成的一般質(zhì)量毛病。要熟悉常規(guī)面料的耐熱度，熱縮性等基本性能。整燙般分三大類掌握面料性能的程序控制，同時(shí)蒸氣到5-6公斤時(shí)才能開始整燙，要求做到各部位平服、挺、窩、煞、無及光，無軋印。

雅戈?duì)柭氏仍谛袠I(yè)內(nèi)通過 ISO9000 論證和 ISO14000 環(huán)保論證。在采用國際標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，執(zhí)行優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參照嚴(yán)密的生產(chǎn)管理程序及完善的質(zhì)量手冊(cè)，將服裝整套制造序列細(xì)分為數(shù)百道工序，形成四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。2008年，雅戈?duì)栆r衣順利通過國家質(zhì)檢總局 的“出口免驗(yàn)”產(chǎn)品審核，雅戈?duì)栆r衣廠率先成為寧波鄞州區(qū)“出口免驗(yàn)”企業(yè)。