產(chǎn)地不限包裝鐵桶地區(qū)全國上門

隨著工業(yè)科技的發(fā)展和進步，人們對色漿各項性能的要求也會越來越高。顏料色漿的納米化，可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進涂層的質(zhì)感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。

水泥色漿參考配方
對于非功能性的磚砌墻體的內(nèi)外墻抹灰砂漿，一般情況下選擇抗壓強度在10MPa或15MPa的較為普遍，但也可以根據(jù)具體的要求制作低強度與高強度產(chǎn)品。
配方建議是在水泥或石灰—水泥基的飾面抹灰中加入1%~4%的RE5010N，可提高其粘合性、耐磨性、柔韌性。此外，還建議加入0.2%~0.4%的纖維素醚、淀粉醚或?qū)烧呋旌霞尤?。特別推薦使用具有憎水性的可再分散乳膠粉RI551Z和RI554Z，用來改善批蕩及抹灰的性能。

色漿調(diào)制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關(guān)系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設(shè)計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經(jīng)檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。