液壓油與潤滑油的相同點與不同點
相同點
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動力）的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能；而液壓油則更注重粘度指數(shù)，它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動，降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導(dǎo)致機器磨損比較大，甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話會導(dǎo)致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì)，進而導(dǎo)致機器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入，這就會使得液壓油的各項功能更快失效，從而導(dǎo)致機器磨損加大，嚴(yán)重者會導(dǎo)致更大的損失。

挖掘機液壓油對液壓系統(tǒng)的作用及性能有哪些？一般可以分為：液壓動力傳遞、潤滑作用、良好防腐性能、的導(dǎo)熱性。
1、液壓動力傳遞：
液壓挖掘機的液壓系統(tǒng)是由液壓泵、閥、馬達等元件組成的且始終以液壓油作為動力傳遞介質(zhì)，通過液壓泵將液壓油加速、加壓（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能），通過分配閥的轉(zhuǎn)換，至液壓馬達（液壓能化為機械能）傳遞到各工作裝置進行做功。在液壓動力傳遞做功的過程中，要求油料既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜，通常是按機械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的。
2、潤滑：
液壓元件在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下潤滑尤為重要。液壓油的潤滑性應(yīng)能滿足其需要，即減少元件磨擦降低其磨擦熱的產(chǎn)生。油質(zhì)對元件的正常潤滑影響很大，如液壓油中的酸性氧化油液的顆粒雜質(zhì)，含有水分等對液壓元件的磨損都有較大影響。
3、防腐：
液壓挖掘機在工作狀態(tài)或長時間停機時，液壓元件的保護至關(guān)重要，有時因液壓油變質(zhì)，含水或選用油液質(zhì)量較差，缺乏配調(diào)防腐添加劑而導(dǎo)致液壓元件表面銹蝕或密封橡膠腐蝕致使報廢。
4、導(dǎo)熱：
液壓系統(tǒng)在液壓油的運動做功時，導(dǎo)熱是極其重要一環(huán)。液壓油的熱傳導(dǎo)和系統(tǒng)的冷卻條件（液壓散熱器）的合理匹配，可使挖掘機液壓系統(tǒng)保持平衡溫度，確保液壓系統(tǒng)的正常工作。但是除液壓系統(tǒng)內(nèi)泄摩擦生熱外，液壓油的選用不當(dāng)或長期變質(zhì)退化的油料對液壓系統(tǒng)的高溫現(xiàn)象有著重要影響。

控制液壓油的油溫，正常工作時液壓油油溫為35℃-55℃，高不超過70℃，液壓油油溫過高會有以下影響：
1、油液黏度下降，危害是油膜破壞、摩擦阻力，引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行；同時導(dǎo)致泄漏增加，系統(tǒng)工作效率顯著降低；油液經(jīng)過節(jié)流器時其特性會發(fā)生變化，使活塞運動速度不穩(wěn)定。
2、油溫過高引起機件熱膨脹，使運動副發(fā)生動作不靈或卡死現(xiàn)象。
3、當(dāng)油溫超過55℃時，油液氧化加劇，使用壽命縮短，據(jù)試驗確認(rèn)，當(dāng)油溫超過55℃后溫度每升高9℃，油的使用壽命縮短一半。
防水排水
油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。
防止空氣
1、合理使用排氣閥。
2、液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。
3、系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時間。
4、回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。
廢油處理
廢油、泄油、漏油不得直接利用。

機械密封中，什么叫做集裝式密封?
集裝式機械密封是把動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等7個主要零件組合成一起的一個體，也可稱集裝式機封(Cartridge Sea1)．有時也稱卡式密封。
集裝式機械密封因已組裝成一個體．因此在機體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，深受國內(nèi)外用戶的歡迎，是國內(nèi)今后機械密封發(fā)展的方向。
集裝式機械密封一般都是平衡型機封，其結(jié)構(gòu)特點是全部零件組合為一體，彈簧不與物料接觸，平衡型、內(nèi)流、定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量?？紤]到當(dāng)動、靜環(huán)磨損時可以更容易補償，設(shè)計有動環(huán)密封圈。

大理石精密機械構(gòu)件，大理石構(gòu)件車身，大理石儀器構(gòu)件，自動化設(shè)備大理石構(gòu)件，大理石非標(biāo)平臺，大理石打孔，按圖紙加工精密大理石構(gòu)件，大理門架，百度推薦大理石構(gòu)件廠家。
大理石構(gòu)件適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境，并高度恒久長期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用于的測量方面。大理石構(gòu)件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優(yōu)點.可根據(jù)客戶不同需求加工定做.
花崗石機械構(gòu)件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，產(chǎn)品經(jīng)常出口美國、日本、德國等，中國江、浙、滬和需求量比較大，一般根據(jù)客戶提供的圖紙定做。

大理石機械構(gòu)件的優(yōu)點
1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能測量精度。
2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、大理石構(gòu)件的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經(jīng)長期天然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形。
大理石構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠長期不變形，線膨脹系數(shù)小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。

大理石機械構(gòu)件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套
大理石的特點：
大理石機械構(gòu)件的特點主要是精度穩(wěn)定、維護方便。這是因為：
①大理石機械構(gòu)件組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值??；
②大理石經(jīng)長期天然時效，內(nèi)應(yīng)力完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形；
③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
④不會受潮生銹，使用、維護方便；
⑤線脹系數(shù)小，受溫度影響小；
⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。
大理石機械構(gòu)件主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。