電主軸是機床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護，不僅可以延長使用壽命，還可以大大降低維護成本，特別是進(jìn)口高速主軸維修費用還是有點小貴的。

一類是具有零傳動的高速電主軸，這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過的動平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點，因此對于這類主軸來說，如何正確地設(shè)計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關(guān)重要的。

加工中心刀柄是剛性、金屬切加工的關(guān)鍵部件。刀柄的錐度以及刀具或夾頭的孔是正確的尺寸，并且是同心的。據(jù)安裝在加工中心主軸上的刀具孔錐度，可分為兩種類型的加工機床刀柄：錐度為7:24的Sk通用刀柄和錐度為1:10的HSK真空刀柄。

由于每次裝夾時都可能出現(xiàn)刀具不平衡，因此刀架和刀具應(yīng)在預(yù)設(shè)后作為一個組件進(jìn)行平衡。常見的不平衡來源之一是V型法蘭座中的夾頭和夾頭螺母。簡單地松開和重新擰緊螺母會導(dǎo)致刀柄組件可接受的平衡公差高達(dá)15倍。加上刀具本身會造成不平衡;平面、凹槽長度和非對稱刀具形狀都會影響平衡。平衡會影響零件質(zhì)量。
機床主軸拉刀裝置的拉緊力是通過上面的蝶形彈簧來提供的，蝶形彈簧帶動拉桿往上提，拉桿末端有4顆鋼球，隨著拉桿上升，鋼球會卡到拉釘?shù)陌疾勖嫔希K依靠圓周方向的4顆鋼球?qū)崿F(xiàn)機床主軸和拉釘?shù)目ňo。
為了刀柄性能，維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會引起差的T.I.R.( 徑向跳動)，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機床主軸的過早磨損。