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對(duì)于加工中心的編程人員來(lái)說(shuō)，多了解一些關(guān)于加工中心編程方面的知識(shí)總是有好處的。加工中心程序的編制會(huì)有哪些特點(diǎn)呢? 從事著加工中心加工行業(yè)的都會(huì)清楚一般使用加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過(guò)程。
　　因此程序比較復(fù)雜。作為我們的編程人員也要清楚這一點(diǎn)，在編程時(shí)要考慮下面這些問(wèn)題：

　　1、個(gè)就是編程前要仔細(xì)地對(duì)圖紙進(jìn)行分析，確定合理的工藝路線。

　　2、第二個(gè)就是刀具的尺寸了，關(guān)于刀具的尺寸規(guī)格一定要選好，并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入滅具卡。

　　3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。

　　4、不要忘記應(yīng)留有足夠的自動(dòng)換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。

　　5、為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加工內(nèi)容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡(jiǎn)單而且清晰。

　　6、對(duì)編好的程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時(shí)，可以在z軸鎖定狀態(tài)下進(jìn)行

回收二手機(jī)床設(shè)備 回收舊液壓機(jī) 收購(gòu)二手液壓機(jī)中心 控加工中心是模具加工要用到的機(jī)床，那么我們?cè)诩庸つ＞叩臅r(shí)候有什么需要注意的呢，今天就跟著二手加工中心一起來(lái)了解一席，模具加工時(shí)應(yīng)該注意些什么，這樣才能更好的加工出理想的產(chǎn)品。
　　1、球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，另外還應(yīng)避免用刀尖切削。

　　2、避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過(guò)中心。

　　另一種是端面無(wú)孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無(wú)孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的緣故，好不使用這種下刀方式。

　　3、銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。

　　4、在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需要較長(zhǎng)的周期，因此，在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。

　　5、在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。