工業(yè)隧道爐內(nèi)部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，拆卸簡單，外觀美觀，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強，采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布局合理，能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)上下溫度更加均勻，無漏洞，烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，智能溫控器，PID自動演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準(zhǔn)確控制溫度。

工業(yè)隧道爐廣泛的應(yīng)用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機工業(yè)之烘烤、干燥、預(yù)熱回火、退火、老化等用途。

高溫隧道爐的實際操作流程　?。?)開啟電源開關(guān)，顯示燈會亮　?。?)打開前端與后面幾段溫度開關(guān)，這時顯示燈亮　　（3)調(diào)節(jié)溫度儀上的溫度，原始設(shè)置為20℃　?。?)打開隧道爐電機旋轉(zhuǎn)開關(guān)　　（5)開啟高溫隧道爐速率控制板電源開關(guān)，這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行調(diào)整數(shù)比控按鈕，使速率合乎。

爐隧道的優(yōu)勢

運輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置，減少了不必要的停機時間和能源浪費。

控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度，確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

自動化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為干預(yù)。

節(jié)能：通過準(zhǔn)確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。

爐隧道長度是冶金工業(yè)中的一個關(guān)鍵參數(shù)，其選擇與優(yōu)化需要考慮多個因素，包括生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求和金屬種類等。通過仔細分析和計算，以及定期的維護，可以確保移爐隧道在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮較佳性能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

隧道爐網(wǎng)帶線種類：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網(wǎng)帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產(chǎn)品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng)；4、若產(chǎn)品工件比較大，采用網(wǎng)文件格式不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設(shè)備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網(wǎng)帶；緩沖托輥式傳動系統(tǒng)；園鋼式傳動系統(tǒng)這些。