對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。

蝸殼對風機性能影響很大，若去掉蝸殼，風機性能將下降 50%以上。熱風箱式爐采用雙循環(huán)方式，風機置于爐體后部，兩側(cè)共兩個循環(huán)風道，后部蝸殼雙向出風。在熱風腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設(shè)計蝸殼時，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴散合理，導(dǎo)流片數(shù)量以4～8片為宜，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而定。蝸殼的寬度設(shè)計時以不碰到葉輪為準。

箱式爐的工藝庫的設(shè)計與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計算的參數(shù)可調(diào)，了對層深要求的各種零件計算結(jié)果的準確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結(jié)果，并可 隨時查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現(xiàn)碳共滲。

箱式電阻爐和管式爐的區(qū)別

1、外型：管式爐的體積和空間相對較小，而箱式電阻爐爐相對來說空間較大，適合加工體型較大的物品。

2、加熱元件：管式爐和箱式爐的加熱元件都是硅鉬棒，不同的是管式爐內(nèi)的氣氛流通，箱式爐內(nèi)的氣氛不流通。

3、燃燒處理:管式爐的燃燒方式是將材料放入石英管內(nèi)，然后將石英管插入爐膛進行加工。而箱式爐則是直接將材料放入爐膛進行加工。

4、加工材料：管式爐以加熱軸類和長條類材料更多一點，則箱式爐通用性更高一點。

產(chǎn)品特征
1、能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣絕緣，簡單容易操作。

2、升溫速度較快，升至1000℃只需40分鐘。（建議每分鐘十五度）

3、爐膛加熱方式是輻射加熱，溫度分布均勻。

4、溫度自行控制：PID控制器可以設(shè)置溫度曲線以及保溫功能。

5、保溫：產(chǎn)品采用進口的高溫材料，三層保溫，PID可自行設(shè)置保溫時長。

6、加熱器：采用進口加熱器，耐用環(huán)保，加熱速度快。

7、外部采用高溫烤漆和鋅材料，不容易掉漆和生銹。