據(jù)了解,我國的不干膠標(biāo)簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標(biāo)簽市場大小約4.5~5億平方米,人均占有量僅0.3平方米/人/年,而一些發(fā)達(dá)國家比如澳大利亞的人均占有量達(dá)到12平方米/人/年。因此,我國的不干膠標(biāo)簽市場具有非常大的潛力!
以柔印為主
北美地區(qū)是以柔版印刷為主導(dǎo)技術(shù)印刷不干膠標(biāo)簽的典型代表。主要設(shè)備是中小型機(jī)組式印刷單元,以水墨為主,采用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產(chǎn)、工藝及符合環(huán)保要求等特點(diǎn)。
凸印和柔印各半
這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應(yīng)用情況基本同于美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設(shè)備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。
不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷,一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的,即多道加工工序在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工,因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施,并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況,以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質(zhì)量問題引起的不干膠標(biāo)簽印刷故障,在印刷加工前,有必要先對不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查,以便在印刷前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問題的缺陷。
縮短印刷周期
短版活件印刷,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)效性。而膠印的制版周期短,對于圖案比較復(fù)雜,時(shí)效性強(qiáng)的短版活標(biāo)簽印刷是合適的選擇。
用膠印機(jī)印刷不干膠材料也會(huì)存在一定的難度,主要有兩點(diǎn):
1)在市場上,不干膠材料目前多以卷筒方式銷售,用單張紙膠印機(jī)印刷,改裁為平張紙。如果由印刷廠自行改裁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在這方面需要請不干膠材料供應(yīng)商協(xié)助。另外,剛改裁完的不干膠紙呈卷曲狀,需要進(jìn)行平整處理,經(jīng)較長時(shí)間壓平后,在印刷前還需進(jìn)行拍紙?zhí)幚怼?br />
2)膠印機(jī)不帶模切機(jī)組,印刷完的不干膠印張不是成品,用模切機(jī)進(jìn)行印后加工,模切成型,制成如橢圓、三角和其他異型標(biāo)簽成品,要多花費(fèi)一道工序的工時(shí)。