二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負(fù)極用銅箔）表面，形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機(jī)
核心功能：通過涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負(fù)極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見類型：
逗號刮刀涂布機(jī)：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達(dá) ±2μm。
狹縫擠壓涂布機(jī)：通過精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達(dá) 100-300m/min），是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng)：包括放卷（集流體開卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統(tǒng)（熱風(fēng)或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

二、結(jié)構(gòu)組成
典型的氣流粉碎機(jī)由以下核心部件組成：
氣源系統(tǒng)：提供高壓氣體（如空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥凈化裝置），氣體需去除水分、油污和雜質(zhì)，避免污染物料。
進(jìn)料系統(tǒng)：通過螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔，確保進(jìn)料均勻穩(wěn)定。
粉碎腔：核心工作區(qū)域，內(nèi)置噴嘴（將高壓氣體轉(zhuǎn)化為高速射流）和粉碎室（提供碰撞空間），噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級系統(tǒng)：通常為渦輪式分級輪，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度（轉(zhuǎn)速越高，分級粒度越細(xì)），實(shí)現(xiàn)分級。
收集系統(tǒng)：采用旋風(fēng)分離器、袋式過濾器等分離并收集成品，尾氣經(jīng)凈化后排放。

對輥破碎機(jī)，又叫做雙輥式破碎機(jī)，是一種常用的礦山機(jī)械，主要用于礦石等物料的破碎。以下是關(guān)于對輥破碎機(jī)的詳細(xì)介紹：
工作原理
對輥破碎機(jī)主要利用擠壓來粉碎物料。啟動(dòng)破碎機(jī)后，兩輥輪作相向旋轉(zhuǎn)，形成 “V” 型破碎腔，物料從料斗定量給入破碎機(jī)，切向進(jìn)入兩輥中間，由于輥輪調(diào)整的中間縫隙較小，且系統(tǒng)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于物料，擠在兩輥中間的物料會(huì)隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，被壓力擠碎成很小的粒度，然后隨著輥輪的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入機(jī)器的底部，從有斜度的料槽流出機(jī)器，完成整個(gè)破碎過程。
結(jié)構(gòu)組成
機(jī)架：由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件都安裝在機(jī)架上。
機(jī)體：由的鑄鐵鑄造而成，為上下分體結(jié)構(gòu)，并鑄成封閉式箱體形式，輥輪安裝在箱體內(nèi)，機(jī)蓋兩側(cè)通常安裝有耐磨襯板，以防止機(jī)體磨損。
輥輪：是對輥破執(zhí)行破碎的主要部件，由 45# 鑄鋼澆鑄而成，鑲在主、附軸上。輥面可分為光面、齒面或槽面，光面輥?zhàn)佣嗵幚磔^硬的物料，非光滑輥面則常用于破碎像煤一類的脆性物料。

工作原理
立式球磨機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（如鋼球、陶瓷球等）做高頻旋擺和沖擊運(yùn)動(dòng)。物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細(xì)化，同時(shí)在氣流或重力作用下，合格粒度的物料通過分級裝置（如內(nèi)置篩網(wǎng)或外置分離器）排出，粗顆粒則留在研磨腔內(nèi)繼續(xù)研磨，形成 “研磨 - 分級 - 循環(huán)” 的連續(xù)作業(yè)流程。
結(jié)構(gòu)組成
機(jī)架：由高強(qiáng)度鋼材焊接而成，支撐整個(gè)設(shè)備的重量，運(yùn)行穩(wěn)定性。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等，為設(shè)備提供動(dòng)力，通過主軸將動(dòng)力傳遞至研磨部件。
研磨腔：核心工作區(qū)域，多為立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁通常裝有耐磨襯板（如高鉻鑄鐵、陶瓷等），減少磨損并延長使用壽命。
研磨介質(zhì)：根據(jù)物料特性選擇材質(zhì)和規(guī)格（如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等），是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置：主軸垂直安裝在研磨腔中心，下端連接攪拌臂或攪拌槳，通過高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)研磨效果。
分級裝置：控制出料粒度的關(guān)鍵部件，常見的有內(nèi)置篩網(wǎng)、渦輪分級機(jī)等，確保只有達(dá)到目標(biāo)粒度的物料排出。
進(jìn)料與出料系統(tǒng)：進(jìn)料口通常位于頂部，通過螺旋給料機(jī)等裝置定量給料；出料口與分級裝置配合，將合格物料導(dǎo)出。
性能特點(diǎn)

研磨：立式結(jié)構(gòu)使研磨介質(zhì)分布更均勻，物料與介質(zhì)接觸充分，單位時(shí)間內(nèi)研磨效果優(yōu)于部分臥式設(shè)備，尤其適合超細(xì)粉碎（可將物料研磨至微米級甚至亞微米級）。
粒度可控性強(qiáng)：通過調(diào)節(jié)分級裝置參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)孔徑）或研磨時(shí)間，可控制出料粒度，產(chǎn)品粒度分布窄。
占地面積?。毫⑹皆O(shè)計(jì)大幅節(jié)省空間，尤其適合生產(chǎn)線布局緊湊的場景。
操作靈活：可通過調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，適應(yīng)不同物料的研磨需求。
污染風(fēng)險(xiǎn)較低：采用耐磨襯板和惰性研磨介質(zhì)（如陶瓷球）時(shí)，可減少物料污染，適合對純度要求較高的領(lǐng)域（如鋰電池材料、醫(yī)藥等）。

應(yīng)用領(lǐng)域
礦山行業(yè)：用于破碎鐵礦石、石英石、鉬礦石等各種礦石，實(shí)現(xiàn)礦石的中碎和細(xì)碎，為后續(xù)的選礦、研磨等工序提供合適粒度的物料。
建筑材料行業(yè)：可用于破碎石灰石、河卵石、建筑垃圾等，生產(chǎn)建筑用砂和石子，滿足道路、橋梁、房屋等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對砂石骨料的需求。
化工行業(yè)：對化工原料如活性炭、煤渣等進(jìn)行破碎，以便后續(xù)的加工處理，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電力行業(yè)：用于破碎煤炭等燃料，使其達(dá)到合適的粒度，便于在鍋爐中燃燒，提高燃燒效率，降低能源消耗。
耐火材料行業(yè)：破碎耐火材料的原料，如礬土、黏土等，為耐火材料的生產(chǎn)提供粒度均勻的原料，耐火材料的性能穩(wěn)定。