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深圳南山大量自動(dòng)噴涂線(xiàn)回收上門(mén)看貨

更新時(shí)間:2025-10-05 [舉報(bào)]
噴涂設(shè)備噴涂生產(chǎn)線(xiàn)回收拆除

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自動(dòng)線(xiàn)的基本規(guī)格包括生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度、寬度、高度以及噴涂工位數(shù)量等。生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度根據(jù)生產(chǎn)需求和場(chǎng)地條件來(lái)確定,一般可以定制不同長(zhǎng)度的生產(chǎn)線(xiàn)以滿(mǎn)足不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。生產(chǎn)線(xiàn)寬度和高度則根據(jù)被噴涂物體的尺寸和噴涂工藝要求來(lái)設(shè)定,確保物體能夠順利通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)并完成噴涂作業(yè)。噴涂工位數(shù)量也是根據(jù)生產(chǎn)需求來(lái)設(shè)定的,可以根據(jù)需要增加或減少工位數(shù)量。



噴漆自動(dòng)線(xiàn)的噴涂設(shè)備是其核心部分,其規(guī)格直接影響到噴涂效果和生產(chǎn)效率。噴涂設(shè)備的規(guī)格包括噴涂機(jī)的型號(hào)、噴槍數(shù)量、噴涂壓力、噴涂速度等。噴涂機(jī)的型號(hào)可以根據(jù)不同的涂料種類(lèi)和噴涂要求來(lái)選擇,例如水性涂料和油性涂料需要不同類(lèi)型的噴涂機(jī)。噴槍數(shù)量則根據(jù)噴涂面積和噴涂效率來(lái)設(shè)定,多個(gè)噴槍可以同時(shí)工作,提高噴涂速度。噴涂壓力和噴涂速度也是根據(jù)具體工藝要求來(lái)調(diào)整的,確保涂層均勻、光滑。



噴漆自動(dòng)線(xiàn)的傳輸設(shè)備用于將被噴涂物體從一個(gè)工位傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工位,其規(guī)格包括傳輸方式、傳輸速度、傳輸精度等。傳輸方式可以是鏈條式、滾輪式或懸掛式等,根據(jù)被噴涂物體的形狀和重量來(lái)選擇適合的傳輸方式。傳輸速度則根據(jù)生產(chǎn)需求和噴涂工藝要求來(lái)確定,既要生產(chǎn)效率,又要避免過(guò)快導(dǎo)致噴涂不均勻。傳輸精度也是非常重要的,確保物體在傳輸過(guò)程中能夠準(zhǔn)確地對(duì)齊到每個(gè)工位,噴涂質(zhì)量。

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雖然上文提到我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)在以后獲得了非??焖俚陌l(fā)展,但也指出的是,由于我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)起步較晚,缺乏長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,因此,無(wú)論是在人才隊(duì)伍的建設(shè)方面,還是技術(shù)的研發(fā)方面,都與西方發(fā)達(dá)國(guó)家存在不小的差距,其中一個(gè)為顯著的體現(xiàn)便是,我國(guó)雖然擁有門(mén)類(lèi)的汽車(chē)工業(yè)體系,但其中的核心技術(shù)卻嚴(yán)重仰賴(lài)國(guó)外供應(yīng)廠(chǎng)商的技術(shù),如果沒(méi)有了這些技術(shù)的支持,那么我國(guó)的汽車(chē)制造就會(huì)陷入不小的麻煩當(dāng)中,汽車(chē)涂裝工業(yè)也是如此。汽車(chē)涂裝不僅指的是汽車(chē)外部的噴涂裝飾,也包括內(nèi)部零件的加工,通常情況下,一輛汽車(chē)在制造過(guò)程的后期會(huì)進(jìn)行噴涂作業(yè),為汽車(chē)包裹上幾層特殊的材料,在起到裝飾作用的同時(shí),對(duì)汽車(chē)進(jìn)行保護(hù),使其無(wú)論是經(jīng)歷風(fēng)吹雨打,還是炙烤冷凍都可以正常運(yùn)行,的噴涂工藝可以賦予汽車(chē)以極其震撼的視覺(jué)效果以及的防護(hù)作用,這對(duì)于汽車(chē)的銷(xiāo)售和保養(yǎng)而言都是極為重要的。如果涂裝工藝不過(guò)關(guān),那么汽車(chē)外面的噴涂材料會(huì)在一段時(shí)間的使用或者處在特殊環(huán)境中時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,比如說(shuō)涂層起泡、破損、脫落等現(xiàn)象,不僅影響防護(hù)效果,也為汽車(chē)擁有者直接增加了養(yǎng)護(hù)成本。我國(guó)目前在汽車(chē)涂裝工藝發(fā)展上面處于比較的階段,已經(jīng)擁有了全自動(dòng)化的涂裝車(chē)間,也可以支持更多的私人訂制選擇,但總體上還處于比較低端的狀況,許多的涂裝工藝由于高昂的研發(fā)成本加之缺少市場(chǎng),導(dǎo)致應(yīng)用成本居高不下,汽車(chē)廠(chǎng)商出于現(xiàn)實(shí)考慮更傾向于使用成熟且技術(shù)水平過(guò)硬的國(guó)外噴涂技術(shù),不僅壓縮了國(guó)產(chǎn)噴涂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的空間,也打擊了相關(guān)從業(yè)者的信心,因此,在做好現(xiàn)有技術(shù)完善的基礎(chǔ)之上,如何思考通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)行彎道超車(chē),才是未來(lái)我國(guó)汽車(chē)噴涂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。

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噴涂設(shè)備和其他移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)配備防塵罩,其電源電纜應(yīng)由支架支撐。松散敷設(shè),防止絕緣保護(hù)層磨損和插入口松動(dòng)。粉末涂裝作業(yè)區(qū)使用的照明設(shè)備和開(kāi)關(guān)滿(mǎn)足防爆和防塵的要求。進(jìn)行定期測(cè)試,以檢查電源、粉末供應(yīng)系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)之間的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)。位于噴漆作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)線(xiàn),包括傳動(dòng)鏈、噴粉艙、氣管、回收裝置等。牢固接地,以防止能夠產(chǎn)生電弧放電的電荷積聚在靜電噴槍附近接地的電絕緣導(dǎo)體上。
(3)嚴(yán)格對(duì)預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)中的管道、泵和閥門(mén)進(jìn)行常規(guī)檢查,分段設(shè)置蒸汽管線(xiàn)上的減壓閥和截止閥,并監(jiān)視加熱器、換熱器和蒸汽管線(xiàn)是否超壓。固化爐配備空氣循環(huán)風(fēng)道或排氣風(fēng)道,以防止長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生的刺激性揮發(fā)性氣體或可燃?xì)怏w的積聚。管道、泵和閥門(mén)應(yīng)定期檢修油氣型干燥和固化設(shè)備。嚴(yán)禁泄漏 涂層預(yù)處理部分包括噴丸、電動(dòng)工具拋光和高壓水清洗等方法的機(jī)械預(yù)處理,脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機(jī)溶劑處理和工件的舊漆去除等化學(xué)預(yù)處理。涂層預(yù)處理部分涉及的工藝設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足要求。除超大工件外,任何涂層的噴涂過(guò)程都應(yīng)在噴漆(粉)室進(jìn)行。噴漆(粉)室的通風(fēng)應(yīng)組織好氣流,其通風(fēng)量同時(shí)滿(mǎn)足防爆安全和工業(yè)衛(wèi)生的要求 進(jìn)入涂裝(粉)室的各種涂裝設(shè)備、涂裝設(shè)備及輔助設(shè)備應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域使用的安全技術(shù)條件。

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粉末噴涂室的通風(fēng)根據(jù)開(kāi)口的截面進(jìn)行調(diào)整,以確保粉末噴涂室的開(kāi)口處沒(méi)有粉末逸出。同時(shí),噴涂過(guò)程中的總回收空氣量應(yīng)確保過(guò)噴粉末的濃度處于其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應(yīng)設(shè)置一個(gè)面向室外空間的快速泄壓口,以防止爆炸事故的發(fā)生。噴粉倉(cāng)內(nèi)高風(fēng)速吸塵管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格或磁分離裝置,防止金屬或硬物進(jìn)入管道,因摩擦和碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉機(jī)構(gòu),好進(jìn)行連續(xù)清粉,以保持艙內(nèi)無(wú)沉積粉末?;厥诊L(fēng)管、水平管、彎管等處的風(fēng)速。用于粉末吸收的空間足夠大(≥15m/s ),以確保管道中沒(méi)有粉末積聚,并防止噴涂空間中的粉塵爆炸造成更具破壞性的二次爆炸。噴粉倉(cāng)內(nèi)使用火焰探測(cè)器和聯(lián)動(dòng)滅火裝置,噴粉倉(cāng)和回收裝置之間的連通氣管上設(shè)有隔斷閥

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早年,自行車(chē)工件以鋼鐵件為主,要經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化、鈍化等工藝。除油、磷化主要是含磷物質(zhì),除銹主要為酸洗,采用鹽酸或硫酸工藝。捷安特在前處理方面的環(huán)保歷程經(jīng)歷了幾個(gè)階段,先是酸洗時(shí)使用緩蝕酸霧抑制劑,降低了酸霧的排出量,針對(duì)排出的酸性氣體,再經(jīng)過(guò)堿性噴淋水洗塔中和后排放。其次對(duì)于鈍化處理,采用弱堿性含磷物質(zhì)代替了六價(jià)鉻鈍化劑,消除了六價(jià)鉻的重金屬污染。再其次,針對(duì)磷化,采用低溫、常溫磷化,在配方里增加絡(luò)合劑減少了沉渣的形成,不對(duì)磷化槽進(jìn)行整體排放。再就是采取每隔一段時(shí)間將上層清液抽岀,清理掉磷化槽的沉渣后再把上層清液打回補(bǔ)加藥劑的方式,減少整槽藥劑的排放對(duì)水的污染。脫脂劑采用無(wú)磷脫脂劑,減少了含磷廢水的排放。近些年,鋯系與硅烷藥劑的興起,捷安特也對(duì)此進(jìn)行了積極探索與研究,采取硅烷鋯鹽復(fù)合皮膜工藝,先后解決了硫酸酸洗后皮膜耐蝕性差、易返銹以及工件接觸點(diǎn)生銹的問(wèn)題,將硅烷鋯鹽復(fù)合皮膜顏色也做到了與常溫磷化類(lèi)似的灰白色,噴漆后復(fù)合防銹效果達(dá)到基本一致。鋼鐵工件的前處理采用無(wú)磷脫脂、硫酸+緩蝕抑霧劑+噴淋水塔、硅烷鋯鹽復(fù)合皮膜工藝,為無(wú)磷、無(wú)氮、無(wú)輅、少酸霧的環(huán)保工藝。

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粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)VOC排放,物理化學(xué)性能好,可以回收使用,涂料利用率高;缺點(diǎn)是涂裝設(shè)備換色時(shí)間長(zhǎng)。為發(fā)揮粉末涂料的優(yōu)勢(shì)避開(kāi)劣勢(shì),從不需換色的清漆改為透明粉末用起。2002年,捷安特率先導(dǎo)入歐洲應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的低溫(160℃固化)丙烯酸透明粉末代替溶劑型清漆,在流平性、豐滿(mǎn)度上都有較大貢獻(xiàn)。限制其大量使用主要是自行車(chē)的標(biāo)紙大多是內(nèi)貼標(biāo),要在貼標(biāo)后再?lài)娡该鞣勰?,一般的油墨耐烘烤性不夠,?huì)變色,需要對(duì)整個(gè)貼紙的油墨體系進(jìn)行更改,另外一個(gè)因素就是丙烯酸透明粉末涂料高昂的價(jià)格,高出普通涂料5倍以上的成本。

2004年,采用底色粉末涂料+油性金油組合的工藝,避開(kāi)貼紙不耐烤的特點(diǎn),與國(guó)際品牌聯(lián)合開(kāi)發(fā)適合于自行車(chē)行業(yè)的金屬粉末,并用于大量生產(chǎn)的基礎(chǔ)性車(chē)種。但是金屬粉末涂料的裝飾性效果,特別是金屬粉的排列效果始終與油漆的金屬質(zhì)感有較大差距,即使用了邦定工藝也還是存在差距。另外,粉末涂料換色時(shí)間長(zhǎng)也仍然制約了其在自行車(chē)行業(yè)的應(yīng)用,換一次色約需40min,而油漆的換色只需要1~2min,粉末涂裝采用兩臺(tái)串聯(lián)交替換色(圖2),也要一個(gè)噴涂批量≥另外一個(gè)噴房的換色時(shí)間40min。(不超過(guò)40min另外一個(gè)噴房還沒(méi)換完色,仍要等待)。

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