其特點(diǎn)如下： ◆真正水電分離：桑納半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導(dǎo)），所以其加熱效率非常高；半導(dǎo)體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產(chǎn)生熱能外，還會產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒有水，則加熱器到達(dá)一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強(qiáng)：加熱器件采用經(jīng)過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學(xué)元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內(nèi)基本不會產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定，同時減少了后期的清洗維護(hù)成本，使其使用壽命超長。 ◆加熱速率快：2～3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù)： 工作電壓：220V 耐 電 壓：≤330V 承載壓力：≤3MPa（液體、氣體或其它介質(zhì)）

接地電阻：≤0.1Ω 絕緣電阻：≥500MΩ 泄漏電流：245V時≤0.5mA/KW（≤5mA） 電器強(qiáng)度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時，輸入功率偏差±5％ 1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶要求定制 8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護(hù)、維修方便。

適用于加熱空氣、油、水、化學(xué)介質(zhì)、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點(diǎn)合金等。具有熱、使用壽命長、機(jī)械強(qiáng)度高、安裝方便、安全可靠等特點(diǎn)。 分類 1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。 2、按照材質(zhì)分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管 3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管 4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管 5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

加熱管的設(shè)計計算，一般按以下三步進(jìn)行： 1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式： 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃） M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg） △T為所需溫度和初始溫度之差（℃） H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時間（h） P終溫度下容器的熱散量（Kw） 2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線

在不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，結(jié)構(gòu)不但，熱，發(fā)熱均勻，高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉等組成的。電加熱管產(chǎn)品一般用進(jìn)口不銹鋼管、進(jìn)口高溫氧化鎂粉、電熱絲等材料制成發(fā)熱元件，用不銹鋼制成其它結(jié)構(gòu)部分，具有優(yōu)良的整體性能，還有超命，容易維修的特點(diǎn)。