46號(hào)抗磨液壓油產(chǎn)品，要具有較為穩(wěn)定的粘度特性能，夠?qū)σ簤合到y(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性，有非常明顯的影響作用。粘度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響；粘度太低會(huì)泄漏量，系統(tǒng)的容積效率降低，造成系統(tǒng)局部升溫過(guò)快；粘度過(guò)高，在流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，而克服阻力所消耗的功率會(huì)增多，而功率又被轉(zhuǎn)化成熱量，造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性，因?yàn)橛推吩谑褂眠^(guò)程中會(huì)受到機(jī)械不斷的攪拌，而產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫不僅加速液壓油產(chǎn)品的氧化，而且會(huì)使動(dòng)力傳遞受到影響。抗乳化性和防銹性也是需要液壓油所具備的，能夠在高溫條件下，不會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)的問(wèn)題，與混入油中的水迅速分開(kāi)，避免了液壓系統(tǒng)，金屬材質(zhì)，會(huì)受到腐蝕影響。此外，在一些的環(huán)境中，還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。

46號(hào)抗磨液壓油該產(chǎn)品具有非常多的優(yōu)良的特點(diǎn)，而且他也可以對(duì)工作的壓力和工作當(dāng)中的溫度范圍具有非常好的適應(yīng)能力。因?yàn)楦鞣N車(chē)型和各種的工程機(jī)械當(dāng)中的液壓系統(tǒng)都是長(zhǎng)時(shí)間的處在高負(fù)荷的，惡劣的環(huán)境當(dāng)中。所以說(shuō)對(duì)于該產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常的嚴(yán)格。比如說(shuō)該產(chǎn)品要具有非常好的穩(wěn)定性能，而且它的粘度也要非常的大。能夠有效的影響到液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定的工作性能和可靠性。但是該產(chǎn)品它的粘度如果太高或者是太低的話，就會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)造成很多不良的影響。比如說(shuō)，如果它的粘度太低的話就會(huì)增加泄漏。并且液壓系統(tǒng)的容積效率也會(huì)降低。從而就會(huì)造成系統(tǒng)局部的升溫非常的快。如果黏度太高的話，在流動(dòng)的時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生比較大的阻力，所以說(shuō)在克服阻力，到時(shí)候所消耗的功力也會(huì)增加。

抗磨液壓油具備良好的擠壓抗磨性能，抗氧化性、水解性、抗乳化性和防銹性。而導(dǎo)軌油多用于自身液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備，對(duì)啟動(dòng)-粘滯的特性要求很高，要導(dǎo)軌滑動(dòng)的精度。

抗磨液壓油的性質(zhì)比較溫和，我們一般都會(huì)正確使用和安全存放，但是也不能避免有意外的情況出現(xiàn)，當(dāng)我們由于操作不當(dāng)出現(xiàn)接觸情況我們?nèi)绾巫龀黾本却胧┠兀肯旅嫖覀冊(cè)敿?xì)說(shuō)明一下，您在發(fā)生以下情況的時(shí)候請(qǐng)不要慌張，按照處理措施進(jìn)行急救，之后要及時(shí)去進(jìn)行進(jìn)一步的檢查處理。
　　1.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗皮膚。就醫(yī)。
　　2.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
　　3.吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
　　4.食入： 給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。

液壓油在使用中長(zhǎng)期慢慢積累會(huì)變臟，一般來(lái)說(shuō)，是到了你都能感覺(jué)到磨損設(shè)備了，才會(huì)考慮更換，但是他們已經(jīng)磨損啦，建議有濾油機(jī)的企業(yè)，在線運(yùn)行，隔個(gè)兩三個(gè)月就進(jìn)行一次在線循環(huán)，這樣液壓油就一直干凈，不光能延長(zhǎng)液壓油的使用壽命，還能對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

液壓油被污染源的原因分析：
1、固體顆粒：如灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。 加速元件磨損，堵塞并系統(tǒng)性能下降，產(chǎn)生噪聲。
2、水： 氧化油液，與添加劑作用產(chǎn)生膠質(zhì)物。
3、空氣：引起氣蝕，降低油液潤(rùn)滑性和體積模量。
4、化學(xué)物質(zhì)：如溶劑、表面活性化合物等 腐蝕金屬及油液變質(zhì)。
5、微生物： 引起油液變質(zhì)，降低潤(rùn)滑性和加速元件腐蝕。
6、溫度：導(dǎo)致密封不良，元件損害，系統(tǒng)性能下降，油液變質(zhì)等。
7、液壓油中混進(jìn)的其它油品。不同品種、不同牌號(hào)的液壓油其化學(xué)成分是不相同的，當(dāng)液壓油中混進(jìn)其它油品后，就改變了其化學(xué)組成，從而使用其性質(zhì)也發(fā)生變化。
8、殘留物的污染：主要指液壓元件以及管道、油箱在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、維修過(guò)程中，帶進(jìn)的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等，固然經(jīng)過(guò)清洗，但未清洗干凈而殘留下來(lái)的殘留物所造成的液壓油液污染；
9、天生物的污染：主要指液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質(zhì)后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。這些顆粒污物類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，液壓系統(tǒng)中的污染顆粒隨著液壓油的活動(dòng)而遍布整個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)通過(guò)泵、缸、閥各液壓元件時(shí)，會(huì)加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，造成惡性循環(huán)，大大降低元件的使用壽命，嚴(yán)重地威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。油液分解殘余物及表面活性媒介物等，它們會(huì)腐蝕機(jī)件，并使元件表面的污物分散到油液中往而難以清除，還降低過(guò)濾網(wǎng)附著污物的能力，經(jīng)常使節(jié)流小孔堵塞。使液壓元件失效造成事故故障。
10、侵入物的污染：主要指四周環(huán)境中的污染物，例如空氣、塵埃、水滴等通過(guò)一切可能的侵進(jìn)點(diǎn)，如外露的往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵進(jìn)系統(tǒng)所造成的液壓油液污染；還如維修過(guò)程中不留意清潔，將環(huán)境四周的污染物帶進(jìn)，以粗代細(xì)，甚至不用過(guò)濾器，過(guò)濾器幾年不清洗、濾網(wǎng)不經(jīng)常清洗、換油或補(bǔ)油時(shí)不留意油的過(guò)濾、臟的油桶未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗就拿來(lái)用，從而把污染物帶進(jìn)。