除塵器使用時的常見故障分析
一、濾袋磨損
1、 濾袋袋口部位
⑴濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。
破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調(diào)整后即可避免破損。
⑵、袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時袋頭脫落。
破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。
⑶、袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。
破損原因多數(shù)為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。

解說除塵器濾袋高溫?zé)龘p的原因
高溫顆粒
在過濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒，其溫度超過400度以上，一般的溫度檢測儀無法檢測到。絕大部分會在重力沉降室中沉降，個別高溫顆粒會隨氣流高速通過煙氣管道進(jìn)入除塵器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時，高溫顆粒會燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。當(dāng)濾袋表面粉塵較多時，高溫顆粒不會燙穿濾袋，會在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。
⑵、高溫?zé)煔?br /> 高溫?zé)煔饪刂撇划?dāng)會溫度波動較大，當(dāng)溫度嚴(yán)重超出濾袋使用溫度達(dá) 到濾袋著火點時，濾袋會燃燒破損。
⑶、可燃物爆燃
當(dāng)過濾可燃?xì)怏w時,由于粉塵在高速運動時會產(chǎn)生靜電,當(dāng)可燃?xì)怏w在 濃度和含氧量達(dá)到著火點時,一個小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬間產(chǎn)生的沖擊波使多孔板變形，濾袋爆裂。瞬間產(chǎn)生高溫和火使濾袋燒損。有爆炸可能的工況可以使用防靜電濾袋或防靜電處理。
⑷、粉塵蓄熱
處理高溫氣體時會使灰斗內(nèi)積聚大量粉塵，如不及時清理，粉塵會在灰斗內(nèi)蓄熱不斷提高溫度，過高的溫度會烘烤濾袋造成濾袋硬化或燒毀，甚至燒毀袋籠和灰斗。
（5）、陰燃
當(dāng)阻燃濾袋表面粘有含油粉塵后，受高溫顆粒影響引燃濾袋表面含油粉塵，由于濾袋屬于阻燃類纖維燃燒時不會發(fā)生明火，含油粉塵粘在濾袋表面緩慢無名火燃燒，一般燃燒痕跡在濾袋過濾面，有漫延或波浪形邊緣，沒有高溫烘烤痕跡。

氣體腐蝕
⑴、強(qiáng)氧化劑----例如聚苯硫醚（PPS）濾袋在160℃工作時，遇到氧含量超標(biāo)時（≥12），大量的氧能夠攻擊PPS分子中的“S”鍵并與之結(jié)合。反應(yīng)的結(jié)果是：PPS纖維變氧化劑有氮氧化物、硫化氫、氨、氯等。在工藝和設(shè)備上加強(qiáng)控制可以減少氧化腐蝕。
⑵、酸性氣體----多出現(xiàn)在使用高溫濾料工況中，以硫化物為主。高溫?zé)煔庵腥绻嵝詺怏w較多，建議使用耐酸較好的濾袋。如果采用普通濾袋，含酸性煙氣會腐蝕濾袋纖維結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致濾袋強(qiáng)力下降終破損。破損痕跡由外向內(nèi)。降低溫度可以減少酸性氣體對濾袋的腐蝕。
酸性氣體有二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、氯化氫、氟化氫等 。
⑶、堿性氣體----多出現(xiàn)在含有氨氣的工況，以氨氣為主。破損和酸腐蝕類是降低溫度可以減少堿性氣體對濾袋的腐蝕。
2、液體腐蝕
⑴、酸性液體----多出現(xiàn)在含硫較高的工況，如高爐煤氣等使用煤或油類燃料工況。

布袋除塵器怎么來進(jìn)行調(diào)試找鹽城科澤環(huán)保技術(shù)團(tuán)隊

(1)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤滑部位有潤滑劑

(2)點動電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確

(3)接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào);脈沖間隔和脈沖時間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。

(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)

(5)空車試運轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入(濾袋 包扎緊固以密封)

3、布袋除塵器運轉(zhuǎn)

使用時除塵效率差,你應(yīng)該做什么呢?下面除塵器生產(chǎn)廠家給大家介紹下相關(guān)內(nèi)容。

1，檢查是否有破袋或除塵袋，以達(dá)到其使用壽命。

2.噴射系統(tǒng)的問題(電磁脈沖閥，氣缸，電控柜)

3.改變了煙氣條件，如煙氣含水量的增加、煙氣數(shù)量的增加等。

鹽城科澤環(huán)保科技廠家講解如何確定清灰方式選擇除塵器型號
我們都知道袋式除塵器按照清灰方式可以分成機(jī)械振動類、脈沖噴吹類，反吹風(fēng)類以及復(fù)合式清灰等四大類。而迄今為止，采用脈沖噴吹的袋式除塵器占多數(shù)，再加上高溫濾料的普及，各種適 應(yīng)爐窯的脈沖袋式除塵器效果都令人滿意，因而備受關(guān)注。
1、掌握除塵工況，確定煙粉塵的理化性質(zhì)
2、除塵器生產(chǎn)廠家濾料的選擇關(guān)系到濾袋的壽命
3、根據(jù)經(jīng)驗確定過濾的風(fēng)速
4、清灰周期根據(jù)實際情況決定
5、算一算除塵器的過濾面積
歡迎實地考察，現(xiàn)場參觀，方案定制！

由于除塵器清灰方式、煙粉塵的特性、濾料品種，過濾風(fēng)速和壓力損失等各方面因素的影響，在除塵清灰周期上需要有關(guān)人士進(jìn)行微調(diào)，把握好噴吹周期以及脈沖間隔。

6確定需要定制的除塵設(shè)備型號