吸上水來。自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到大自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了。

即泵口壓力+泵揚程1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度40℃，相對濕度95％。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度0．2mm。

它給各行各業(yè)帶來的福音在于：使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量、電源系統(tǒng)容量相應(yīng)提高、設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正以很快的速度取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。由于變頻電源的特殊性，以及系統(tǒng)對高速或低速運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速動態(tài)響應(yīng)等需求，對作為動力主體的電動機。

產(chǎn)品特點

可靠安全的結(jié)構(gòu)：具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，葉輪產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵內(nèi)軸向力的自平衡，殘余軸向力由-對角接觸球軸承承受。

新技術(shù)：新的節(jié)流減壓裝置一方面減少泄漏、提率；另外還能起到輔助支撐作用，使泵安全平穩(wěn)運行。

密封可靠：平衡結(jié)構(gòu)使機封腔、填料腔沒有過大壓力，延長使用壽命。

良好的抗汽蝕性能：具有汽蝕性能好的葉輪、以及雙吸葉輪，加上可靠的材質(zhì)，使泵能應(yīng)用在各種對汽蝕余量要求較高的場合。

機封可靠：泵轉(zhuǎn)子不存在軸向竄動，解決了多級泵機封可靠性差的問題。

低維護率：取消了易出故障的平衡盤結(jié)構(gòu)，可靠性大大提高，維護次數(shù)減少,維護成本低。

效率：葉輪、導(dǎo)葉對中性好，不會出現(xiàn)隨平衡盤磨損、轉(zhuǎn)子前移出現(xiàn)效率下降的現(xiàn)象。

適應(yīng)各種介質(zhì)：通過更換材質(zhì)，可以輸送含有固體顆粒、油類、腐蝕性介質(zhì)。

MD（P）型自平衡多級離心泵性能參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：自平衡多級離心泵
產(chǎn)品型號：MD（P）型
產(chǎn)品流量：120-500m3/h
產(chǎn)品揚程：54-650m
產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼等

MD(P)155-30X10型自平衡耐磨礦用多級泵概述：

MD(P)155-30X10型自平衡耐磨礦用多級泵能夠用于工廠、礦山排水、城市污水廠等領(lǐng)域，可以輸送的介質(zhì)含固體顆粒含量不能大于1.5%以及類似的污水，被輸送介質(zhì)溫度不能超過80℃，MD礦用多級泵如果超過這個溫度就需要用冷卻水采取特殊方式進行冷卻。