活性氧化鋁球的制作進程是一種選擇性吸附劑從飲用水除掉雜質和氟化物的進程；其廣泛用于空氣，氣體和液體凈化和絕緣油和工業(yè)用油的空調的枯燥。

活化氧化鋁球研磨東西空氣枯燥和用于液體和氣體枯燥。活性氧化鋁球對各式各樣的液體和氣體中是具有優(yōu)良的枯燥才能。

試驗步驟
1、按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
2、上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個球的平均直徑D。

在建材、電子、油漆等行業(yè)，氧化鋯研磨球應用越來越廣泛。氧化鋯研磨球具有高密度（理論密度值為6.1g/cm3），高韌性及較高的硬度（HRA可達90以上）等特性，在生產中磨效高、磨損少，混入雜質少，顯示出較多的性能。國內生產的氧化鋯研磨球，其氧化鋯粉體（部分穩(wěn)定）大多是采用共沉淀法生產工藝制備的，其優(yōu)點是原料純度高、活性大，制得的氧化鋯研磨球性能，質量穩(wěn)定

表面粗糙的顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結驅動力大、易燒結、燒結密度大、孔洞小而少。表
面光滑的粒狀顆粒，此顆粒比表面積或表面能比較小，因此其燒結驅動力較小、不易燒結，陶瓷的燒結密度比
較低，空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大、燒結驅動力大、易燒結。陶瓷的燒結密度較大，由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比，氣孔率大、生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結密度較低

顆粒的大?。寒斁Я１容^細小時，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產生嚴重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結驅動力大，燒結溫度低，同時燒結密度較高。