不銹鋼焊接的技巧
1、要清理焊接的焊縫,清除留下的油污、水份等;
2、保護(hù)氣體氬氣要純凈,這樣使得焊接的效果無色差;
3、盡量減小焊件之間的縫隙,肯定是越緊密效果越好;
4、如果要用到焊絲填充的話,焊絲一定要細(xì),0.8mm的就可以了;
5、電流一點(diǎn)要小,小到能熔化焊絲就行,生造冷焊機(jī)的脈沖電流20以下;
6、如何選擇焊接冷焊機(jī)也有講究,一般選用像生造冷焊機(jī)這樣的儲能脈沖式的薄板冷焊機(jī),電流比較穩(wěn)定。雖然這樣的冷焊機(jī)價(jià)格稍許貴一點(diǎn),但是焊接的效果確是有目共睹的。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)3.保護(hù)氣體為氮?dú)?,純度?9.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氳氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150-250A時(shí),氯氣流量為12~15L/min4.鎢極從氣體噴嘴的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。7.對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氮?dú)夂芎玫乇Wo(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85度角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,般為10度左右
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
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