一、設(shè)備簡(jiǎn)介
山東宏金全自動(dòng)腐竹油皮機(jī)，采用循環(huán)式生產(chǎn)運(yùn)行模式，可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn) 。突破傳統(tǒng)做法局限，傳統(tǒng)制作中 7 - 8 小時(shí)需清鍋、換新漿，而此設(shè)備能對(duì)老漿再次過濾重新利用，達(dá)成機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)成型、自動(dòng)烘干、自動(dòng)切斷，還可靈活調(diào)節(jié)長(zhǎng)短、控制干濕度，為腐竹生產(chǎn)帶來新體驗(yàn)。
二、操作流程
（一）前期準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件，如傳輸帶、加熱系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)等是否正常，有無松動(dòng)、損壞。
原料準(zhǔn)備：選用大豆，經(jīng)清洗、浸泡（根據(jù)季節(jié)調(diào)整浸泡時(shí)間，夏季一般 6 - 8 小時(shí)，冬季 10 - 12 小時(shí) ），至大豆飽滿、無硬芯，然后磨漿，得到均勻豆?jié){。
（二）生產(chǎn)操作
上漿：將制備好的豆?jié){通過管道輸送至設(shè)備儲(chǔ)漿區(qū)，開啟設(shè)備，豆?jié){進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。
成型調(diào)控：借助 PLC 控制系統(tǒng)，設(shè)定溫度（一般控制在 85 - 95℃ ）、速度等參數(shù)。設(shè)備有效鍋面達(dá) 1.2m，可實(shí)現(xiàn)雙層起皮，監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)需求調(diào)節(jié)腐竹長(zhǎng)短、干濕度。
后續(xù)處理：成型的腐竹經(jīng)自動(dòng)烘干、切斷，烘干溫度和時(shí)間依據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定，切斷長(zhǎng)度可控，完成生產(chǎn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單清潔，為下次生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
三、產(chǎn)品生產(chǎn)
以大豆為原料，經(jīng)上述操作，產(chǎn)出腐竹。因設(shè)備鍋面平整度達(dá) 1 - 2mm 以下，加熱不變形，生產(chǎn)穩(wěn)定，且鋼體加熱均勻，起皮時(shí)間短，配合蒸汽節(jié)能技術(shù)（采用新蒸汽加熱，加熱更均勻，蒸汽利用合理 ），能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、厚度均勻、口感好的腐竹，相比傳統(tǒng)方式，效率提升 25% ，可滿足大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)需求，適用于豆制品加工廠批量產(chǎn)出腐竹產(chǎn)品。
四、工作原理
加熱與起皮：利用蒸汽加熱或電加熱方式（設(shè)備可適配 ），使豆?jié){在鍋面達(dá)到適宜溫度，表面形成油皮（腐竹雛形 ）。循環(huán)式生產(chǎn)運(yùn)行讓豆?jié){持續(xù)流動(dòng)、受熱，老漿過濾再利用，生產(chǎn)連續(xù)性。
自動(dòng)化控制：PLC 控制系統(tǒng)作為 “大腦”，調(diào)控溫度、速度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)完成成型、烘干、切斷等工序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化，減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性，讓腐竹生產(chǎn)更、更智能 。