高頻焊翅片特點(diǎn)“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強(qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

鋼制翅片管對(duì)流散熱器是一種可以進(jìn)行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產(chǎn)的種類和型號(hào)繁多，不過卻也是有幾個(gè)常用規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)，例如鋼制翅片管對(duì)流散熱器中所使用的內(nèi)部機(jī)芯排管數(shù)通常都是4根或者6根的，這是常見數(shù)量，也是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進(jìn)行的主要選擇。當(dāng)然這些都是可以根據(jù)實(shí)際情況和用戶的實(shí)際需求來進(jìn)行定制生產(chǎn)的。 鋼制翅片管對(duì)流散熱器是一種適用于民用和工業(yè)使用的性能的散熱器，因?yàn)槠洚a(chǎn)品本身是進(jìn)行了非常的處理的。例如在外部的導(dǎo)流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預(yù)防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對(duì)流散熱器的內(nèi)部機(jī)芯，內(nèi)部機(jī)芯一般都會(huì)進(jìn)行過防腐噴涂的處理，而且機(jī)芯是運(yùn)用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質(zhì)量。

鋼制翅片管散熱器的熱媒可以用熱水或者蒸汽，熱媒通過散熱設(shè)備，主要的則是以熱傳熱的方式進(jìn)行散熱。所以這種散熱設(shè)備通常被稱為對(duì)流散熱器。鋼制翅片管對(duì)流散熱器的主要組成部分便是內(nèi)部機(jī)芯和外部的導(dǎo)流板外罩兩大部分。內(nèi)部機(jī)芯選用高頻焊翅片管作為原材料可以更好地發(fā)揮散熱的效果，而外部的導(dǎo)流板外罩不僅可以給散熱器提空美觀的外觀更可以有效的加熱冷空氣，促進(jìn)熱傳導(dǎo)和散熱率。

比如在整套烘干設(shè)備中作為換熱元件來說，亦被稱之為烘干機(jī)用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內(nèi)使用，常被稱之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質(zhì)，流量也不一樣，所以這個(gè)翅片管換熱器有點(diǎn)特殊，為一大一小的組合形式?！　?br /> 目前，管程壓力試驗(yàn)已經(jīng)完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風(fēng)機(jī)壓力下不產(chǎn)生跑風(fēng)的現(xiàn)象。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動(dòng) 推動(dòng)，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機(jī)的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問題,具有相當(dāng)高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。

高頻高頻焊螺旋翅片管是當(dāng)前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收及其石化等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ，利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外觀面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方式相比，不論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，達(dá)到95%)，還是生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度上，都是更為。

釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%)，故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。