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佐涂管道防腐涂料,耐用8710涂料材料

更新時(shí)間:2025-09-30 [舉報(bào)]

注意事項(xiàng):

(1)施工前對(duì)被涂表面嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。

(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩?zhàn)?,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。

(3)該漆施工條件是溫度 5-35 ℃,相對(duì)溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。

(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:

底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

(6)道漆涂刷后,待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

(8)施工工具使用后,需用稀釋劑清洗干凈。

(9)該漆屬于危險(xiǎn)品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。

(10)施工開桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。

(11)該漆貯存期為 12 個(gè)月, 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。

(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好

產(chǎn)品品牌:廊坊佐涂
產(chǎn)品型號(hào):IPN8710
漆膜顏色:白色
包裝規(guī)格:25kg/桶
適用底材:混凝土、鋼鐵
設(shè)計(jì)用途:適用于混凝土、鋼鐵表面的裝飾涂裝
貯存:通風(fēng)干燥處,一定要避免日光暴曬,有效貯存12個(gè)月。超過貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可以使用。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性;干燥性能超群;屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),漆膜。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。

IPN8710管道內(nèi)壁涂料主要用途:

1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn),涂層害,是環(huán)境友好型涂料。

2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防腐用底、面漆。

3.飲用水標(biāo)準(zhǔn)IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、容器內(nèi)壁使用。

IPN8710飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料簡介

廊坊佐涂公司生產(chǎn)的內(nèi)壁IPN8710防腐涂料,符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn)。

IPN8710飲水艙涂料是由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份涂料。

厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料建議涂裝道數(shù)2~3道儲(chǔ)存溫度-10~40℃施工溫度5~40℃試用期6h施工方式 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。涂裝間隔底材溫度℃ 5-1015-20 25-30短間隔h 482412長間隔不超過7天。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,不宜施工。甲組份開桶后,攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。

飲水管道8710內(nèi)防涂料廠家

8710防腐涂料分為:底涂、中涂、面涂。根據(jù)國標(biāo)GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,分為:防腐(重防腐),二級(jí)防腐(中防腐),三級(jí)防腐(輕防腐),四級(jí)防腐(微防腐),一般污水處理廠采用輕防腐。例輕防腐分為:Ⅰ型(特加強(qiáng)級(jí)1.8-2),二級(jí)Ⅱ型(加強(qiáng)級(jí)1.2-1.5),三級(jí)Ⅲ型(普通級(jí)0.8-1),四級(jí)Ⅳ型(輕微級(jí)0.3-0.5)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。

粘結(jié)強(qiáng)度高、機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。

無害、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。

干濕基面均可施工,施工簡便、安全。

耐臭氧腐蝕性強(qiáng)、耐生物菌的腐蝕。

干膜后耐高低溫:-50℃—100 ℃。

經(jīng) 8710防腐涂料保護(hù)后混凝土碳化實(shí)驗(yàn)28天后,碳化深度為零。

施工說明

混合比例: 基料 : 固化劑= 24 : 3(重量比)

施工方法: 無空氣噴涂 刷涂 空氣噴涂

大用量: 5% 5% 20%

混合使用時(shí)間: 4小時(shí) (20℃)

噴 孔: 0.017"(0.43毫米)

噴出壓力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (無空氣噴涂資料僅供參考, 實(shí)用時(shí)可以調(diào)整)

漆膜厚度: 濕膜: 300微米 干膜: 240微米 (見“備注”)

重涂間隔: 小:16小時(shí) (20℃) 大: 見“備注”

標(biāo)簽:8710涂料材料8710涂料表面清理
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司
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