橡塑保溫板廠家的產(chǎn)品可以應(yīng)用在各種領(lǐng)域，常見的就是管道，當(dāng)然一些容器也可以使用，因為它的剪裁很方便，所以對需要保溫的物體的形狀沒有特別要求。該廠為了提高自己的產(chǎn)品競爭力，一直在不斷的進行生產(chǎn)線的和創(chuàng)立，發(fā)展到現(xiàn)在，該廠已經(jīng)達到了全自動生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，非常也很便捷，與人工相比，產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的。

橡塑保溫板是由本公司引進國外技術(shù)，采用全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要特點是密閉式發(fā)泡結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)??；具有優(yōu)良的絕熱效果，可節(jié)省能源消耗：密閉式氣泡結(jié)構(gòu)及致密的表皮使水汽不易透過，且吸水率低；產(chǎn)品富有柔軟性，施工安裝極為方便，省工省料；外觀雅致清潔；適用溫度范圍廣（-40℃至120℃），耐火性良好，經(jīng)久耐用；特的阻燃配方，使材料具有優(yōu)良的防火阻燃效果。

神州綠都BI級橡膠原料的配制可分三個基本過程。
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空，將內(nèi)含的空氣完全逼出。
如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。